મૂનશાઇન ક્યુબ. એલેમ્બિક કેવી રીતે બનાવવું

તાંબાની બનેલી મૂનશાઇન લાંબા સમય પહેલા બનવાની શરૂઆત થઈ હતી. તદુપરાંત, અપવાદ વિનાના તમામ ભાગો આ ધાતુના બનેલા હતા. આલ્કોહોલના સાચા સ્વાદના ગુણગ્રાહકોના જણાવ્યા મુજબ, તે તાંબાની સપાટી છે જે તેને અસામાન્ય શેડ્સથી સંતૃપ્ત કરીને, પીણાના વિશિષ્ટ પછીનો સ્વાદ પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ફ્રેન્ચ નિષ્ણાતો દ્વારા આની પુષ્ટિ કરવામાં આવી છે. એકમ પોતે ઉચ્ચ સ્તરની તાકાત ધરાવે છે.

આધુનિક કોપર ઉપકરણ

તાંબાની બનેલી મૂનશાઇન જેવા ઉપકરણના ફેરફારમાં આ દિવસોમાં કેટલાક ફેરફારો થયા છે. ડિઝાઇન અલગ ઘટકોમાં વિભાજિત થયેલ છે. તેણીને "અલમ્બિક" નામ મળ્યું. આવા એકમો મૂળ ડિઝાઇનમાં સહજ છે. ઘણીવાર તેઓ હાથ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

એવા મોડેલો છે જેમાં સંખ્યાબંધ સામગ્રી શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, તાંબાની સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાચનો ઉપયોગ થાય છે. ઘણી વાર ત્યાં એક ઉપકરણ હોય છે જ્યાં ફક્ત ટ્યુબ અને ગુંબજ ધાતુના બનેલા હોય છે.

હજી પણ તાંબાની બનેલી મૂનશાઇન, જેની સમીક્ષાઓ મોટે ભાગે હકારાત્મક છે, તેની કિંમત સૌથી વધુ છે. ખાસ કરીને તમારા પોતાના હાથથી સ્ક્રેપ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા આર્થિક વિકલ્પોની તુલનામાં.

કોપર મૂનશાઇનમાંથી કયા પીણાં બનાવવામાં આવે છે?

હજુ પણ તાંબાની બનેલી મૂનશાઇન વાઇન, વ્હિસ્કી, કેલ્વાડોસ અને ઉચ્ચ શ્રેણી અને ગુણવત્તાના અન્ય ઘણા પીણાંના ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. ઘણીવાર આલ્કોહોલમાં બિન-માનક સ્વાદ હોય છે. આલ્કોહોલ વિવિધ શક્તિઓ હોઈ શકે છે.

કોપર ફિક્સ્ચરની વિશેષતાઓ

શું છે વિશિષ્ટ લક્ષણોઆવા એકમ? આલ્કોહોલના ઉત્પાદન માટેના સાધનો માત્ર અલગ નથી દેખાવ, પરંતુ પીણાના ઉત્પાદનમાં થતી તેની તકનીકી અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પણ.

તાંબાની બનેલી મૂનશાઇન હજુ પણ નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

• થર્મલ વાહકતાનું ઉચ્ચ સ્તર. તે એકમની કામગીરી અને આઉટપુટ પર પરિણામી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓને અસર કરે છે. જેમ જેમ વરાળ સારી રીતે ઠંડુ થાય છે તેમ, નિસ્યંદનનો દર પણ વધે છે. પાણીના જથ્થાનો વપરાશ અને સંબંધિત સંયોજનોની સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે.
• ઉપકરણ વિશ્વસનીય કામગીરી અને શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કોપર વ્યવહારીક રીતે ખરતું નથી. ઉત્પાદકો પોતે એકમની લાંબી સેવા જીવનની બાંયધરી આપે છે. જો ઉપકરણ હાથ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તો તેની ટકાઉપણું અલગ હોઈ શકે છે. તે બધું ઉત્પાદકના કૌશલ્ય સ્તર, વપરાયેલી ધાતુની જાડાઈ અને કેટલાક અન્ય સૂચકાંકો પર આધારિત છે.
• રસ્ટ પ્રતિકાર.
• કેટલાક સંયોજનોમાંથી સુગંધ રૂપાંતર અને શુદ્ધિકરણ. કોપર ફિક્સ્ચરમાં સ્વાદ વધુ તીવ્ર હોય છે. ઘણા નિષ્ણાતો તેના વિશે વાત કરે છે. આ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે કે તાંબુ સલ્ફર ઓક્સાઇડને શોષવામાં સક્ષમ છે, જે ખૂબ જ ઉત્સર્જન કરે છે. દુર્ગંધમેશ જેવા પીણાના ઉત્પાદનમાં. તે નોંધી શકાય છે કે ધાતુ કેટલાક ફેટી એસિડ ઓગળે છે.
• તાંબામાં રેડવાની ગતિ ઘણી વધારે છે.
• કોપર એકમોમાં ઉચ્ચ સ્તરની સલામતી હોય છે.
• અન્ય સંયોજનો જે તેની રાસાયણિક રચના અને શક્તિનું ઉલ્લંઘન કરે છે તે પીણામાં જ મિશ્રિત નથી.
• ઓરડામાં ઓપરેશન દરમિયાન, કોઈ આડઅસર જોવા મળતી નથી.

કોપર ઉપકરણ કેવું દેખાય છે?

તે એક અલગ સામગ્રીથી બનેલા સમાન ઉપકરણો સાથે બિલકુલ સમાન નથી. તેઓ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાંકીઓના બનેલા હોય છે. સાધનોમાં સુશોભન તત્વો છે. ઉપકરણ તમારા પોતાના હાથથી બનાવી શકાય છે, ગ્રેસ અને કોમ્પેક્ટનેસ છે.

કેટલાક વિદેશી ઉત્પાદકો સમાન એકમોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેઓને "અલમ્બિક" નામ મળ્યું. ઉપકરણોમાં ઉચ્ચ સ્તરનું પ્રદર્શન હોય છે. તેઓ વિવિધ ડિઝાઇન દ્વારા અલગ પડે છે. આવા ઉપકરણોની સપાટી કાળજીપૂર્વક પોલિશ્ડ છે. તૈયાર ઉત્પાદનો ઑનલાઇન સ્ટોર્સ દ્વારા ખરીદી શકાય છે.

વિશિષ્ટ ઉપકરણોની કિંમત ખૂબ ઊંચી છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોર્ટુગલમાં એવા કારીગરો છે જેઓ જૂની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉપકરણો બનાવે છે. મેટલ કાળજીપૂર્વક પસંદગીને પાત્ર છે, અને સોલ્ડરિંગ ચાંદી સાથે કરવામાં આવે છે.

એક નિયમ તરીકે, મિશ્ર રૂપરેખાંકનના એકમો વધુ વખત ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ કોપર ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે, અને મુખ્ય ભાગો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ખાસ પ્લાસ્ટિકના બનેલા હોય છે.

એક અભિપ્રાય છે કે તાંબુ ખોરાકના હેતુઓ માટે યોગ્ય નથી અને, આ ધાતુની વિશ્વસનીયતા હોવા છતાં, તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે. જો કે, ઘણી કંપનીઓ સંપૂર્ણપણે તેનાથી બનેલા ઉપકરણોનું ઉત્પાદન કરે છે, અને આંકડા તેનાથી સ્વાસ્થ્યને થતા નુકસાનની પુષ્ટિ કરતા નથી.

સ્વ-ઉત્પાદન

ઘણા લોકો આશ્ચર્ય પામી રહ્યા છે કે તેમના પોતાના હાથથી કોપરમાંથી મૂનશાઇન કેવી રીતે બનાવવી. તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આવા ઉપકરણને તૈયાર ખરીદવું વધુ સારું છે. જે વ્યક્તિ વિશેષ જ્ઞાન અને અનુભવથી સંપન્ન નથી તે તેના પોતાના પર આવી રચનાને એસેમ્બલ કરવામાં સક્ષમ નથી. જેઓ હજી પણ પોતાના હાથથી તાંબામાંથી મૂનશાઇન બનાવવાનો પ્રયાસ કરવા માંગે છે, ત્યાં ઘણી મહત્વપૂર્ણ ભલામણો છે.

ડિઝાઇન

એકમના ઉત્પાદનમાં, એક પ્રોજેક્ટ આવશ્યક છે, જે સૂચવે છે કે ઉપકરણમાં કેટલું હશે, અને તેથી, પ્રદર્શનનું આશરે સ્તર શું છે. ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ તમામ નાણાકીય ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ સોલ્ડરિંગ માટે ચાંદીની હાજરી સાથે કોપર શીટ્સ અને સહાયક સામગ્રીની ખરીદી છે. મેટલ સાથે કામ કરવા માટે તમારે ખાસ સાધનોની જરૂર પડશે.

ચિત્ર

તમારા પોતાના પર ઉપકરણનું ચિત્ર દોરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે અહીં વિશેષ કુશળતાની જરૂર પડશે. ઉપકરણની યોજના સમાપ્ત સંસ્કરણમાં અસ્તિત્વમાં છે.

વિગતવાર પેટર્ન

કોપર શીટની જાડાઈ 1mm છે. ભવિષ્યની વિગતોની રૂપરેખા તેના પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આલ્કોહોલના નિસ્યંદન માટે ઠંડકનું તત્વ પણ એસેમ્બલ કરવું જોઈએ. બધી વિગતો કાપી છે. આ મેટલ શીયર અથવા ગોળાકાર કરવત સાથે કરી શકાય છે. તે પાઇપની તૈયારી હાથ ધરવા માટે પણ જરૂરી છે જેમાં કૂલર સર્પાકાર મૂકવામાં આવશે.

ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવી અને તેમને ગોળાકાર આકાર આપવો

એવું માનવામાં આવે છે કે તાંબા સાથે કામ કરવા માટે અનુભવની જરૂર છે, કારણ કે ધાતુને ઇચ્છિત આકાર આપવો મુશ્કેલ છે. આ તબક્કામાં હેમર, કાતર અને મેલેટ જેવા સાધનો સાથે કામ કરવાની જરૂર છે.

સોલ્ડરિંગ

આ માટે ખંત અને ચોકસાઈની જરૂર છે. બધા ભાગોને માત્ર ચોક્કસ ક્રમમાં જ એસેમ્બલ કરવા જોઈએ નહીં, પણ યોગ્ય સોલ્ડરિંગ હાથ ધરવા માટે. ઉત્પાદક પાસે હંમેશા ચાંદી આધારિત સોલ્ડરિંગ સામગ્રી હોતી નથી. લીડ એ એનાલોગ છે, પરંતુ તેની પાસે યોગ્ય તાકાત નથી. આ મેટલની લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે, જે તાપમાનના ફેરફારો અને યાંત્રિક તાણને ભાગ્યે જ સહન કરે છે. આકર્ષકતા માટે, ઉપકરણને પોલિશ કરી શકાય છે.

તાંબાની કોઇલ બનાવવી

મૂનશાઇન જેવા ઉપકરણની કોઇલ શેની બનેલી હોવી જોઇએ? શું કોપર અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ કાર્યાત્મક છે? કોપર કોઇલ સમાન ઉપકરણોની કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ છે. વધુમાં, હકીકત ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે કે ઊંચા તાપમાને, આવા ભાગ દારૂ સાથે પ્રતિક્રિયા કરશે નહીં.

તમારા પોતાના હાથથી કોઇલ બનાવવી

કોઇલને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ વિગત ગણવામાં આવે છે. તેને બનાવવા માટે, તમારે કોપર પાઇપ, તેમજ એક મોટી પાઇપની જરૂર પડશે જેના પર તે ઘા હશે. તેથી તેને આકાર આપવામાં આવશે. પાઇપના આકારને તોડી નાખવા માટે, તે રેતી અથવા અન્ય સીલંટથી ભરવામાં આવે છે. તે પછી, તમે ઇચ્છિત અંતરના પાલનમાં વિન્ડિંગ શરૂ કરી શકો છો. પ્રક્રિયાના અંતે, ટ્યુબના બીજા છેડાને સુરક્ષિત કરો. તે પછી, પાઇપ રેતી અથવા અન્ય સામગ્રીમાંથી મુક્ત થાય છે.

એ નોંધવું જોઇએ કે કોઇલ સાથેનો પાઇપ ઠંડક પાઇપમાં સ્થિત હશે. તેથી, તેના વ્યાસને અગાઉથી ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. કામ પૂર્ણ કર્યા પછી, કોઇલ રેફ્રિજરેટરમાં મૂકવામાં આવે છે. તેમાં છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે અને પ્લગ મૂકવામાં આવે છે. પ્રવાહી લિકેજને રોકવા માટે સપાટીને સીલ કરવામાં આવે છે.

સ્ટીમરનું ઉત્પાદન

સ્ટીમર સાથે તાંબાના બનેલા મૂનશાઇન સ્ટિલ્સમાં વધુ સંપૂર્ણ ડિઝાઇન હોય છે.

સુખોપાર્નિક (રિફ્લક્સ કન્ડેન્સર અથવા પ્રિક્યુબનિક) ફરજિયાત ઘટક નથી. આ ભાગ ડિસ્ટિલેશન ક્યુબ અને કોઇલ સાથે ટ્યુબ દ્વારા જોડાયેલ છે. તે હાનિકારક અશુદ્ધિઓમાંથી દારૂના ભૌતિક શુદ્ધિકરણ માટે સેવા આપે છે.

હોમમેઇડ ડિફ્લેમેટરનું રૂપરેખાંકન એકીકૃત થઈ શકે છે.

તમને જરૂર પડશે:

• મેટલ ઢાંકણ સાથે ત્રણ લિટર જાર, જે ચુસ્તપણે બંધ હોવું જોઈએ;
• બાહ્ય થ્રેડ સાથે બે ફિટિંગ;
• બે બદામ;
• માર્કર
• ગરમી પ્રતિરોધક એડહેસિવ;
• awl

સ્ટીમર બનાવવા માટે પગલું-દર-પગલાં સૂચનો

• સાંધા પર, છિદ્રોના વ્યાસ દોરવામાં આવે છે. ફિટિંગને કવર પર લાગુ કરવામાં આવે છે અને માર્કર સાથે વર્તુળ કરવામાં આવે છે.
• છિદ્રો બનાવવામાં આવી રહ્યા છે. જ્યાં સુધી ઢાંકણની બરણી સાફ ન થાય ત્યાં સુધી દોરેલી રેખાઓ સાથે એક awl ચલાવવામાં આવે છે.
• ફિટિંગ બદામ સાથે fastened છે. બનાવવા માટે ક્રમમાં ઉચ્ચ સ્તરચુસ્તતાના છિદ્રોને ગુંદર સાથે ગણવામાં આવે છે.
• સુખોપર્નિક કોઇલ અને ક્યુબ સાથે હર્મેટિકલી જોડાયેલું છે.

નિષ્કર્ષ

તમારા પોતાના હાથથી તાંબામાંથી મૂનશાઇન બનાવવા અથવા તૈયાર નકલ ખરીદવા માટે - દરેક વ્યક્તિ પોતાના માટે નિર્ણય લે છે. થોડા દાયકાઓ પહેલાં, આવા એકમ એસેમ્બલ કરવા માટે ખરેખર વધુ સારું હતું. આ હેતુ માટે, પોટ્સ, રસ કૂકર, એલ્યુમિનિયમ ફ્લાસ્ક અને કાચના સમઘનનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

આજે, વિશિષ્ટ ઉત્પાદનોના પ્રશંસકો માટે, તાંબાના બનેલા ઘરેલું મૂનશાઇન સ્ટિલ છે, જે મૂળ ડિઝાઇનમાં સહજ છે.

હાલમાં, આલ્કોહોલના ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો થઈ રહ્યા છે. જો અગાઉ તાંબાના બનેલા ઉપકરણો વિદેશી કંપનીઓ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવ્યા હતા, તો આજે બજારમાં તમે સ્થાનિક ઉત્પાદનના એકમો શોધી શકો છો.

ખરીદનાર પાસે વિશાળ શ્રેણીમાંથી મોડેલો પસંદ કરવાની તક છે. તેઓ કિંમત, વોલ્યુમ અને પ્રદર્શન સ્તરોમાં ભિન્ન હોય છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ માટે વોરંટી કાર્ડ આપવામાં આવે છે. તમે પણ મેળવી શકો છો યોગ્ય ટીપ્સઉપકરણના ઉપયોગ અને સંભાળ માટે.

કોઈક રીતે હું આ થ્રેડ ચૂકી ગયો. મારે કહેવું જ જોઇએ - સંપૂર્ણપણે અયોગ્ય. સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઘણા કહેશે કે રચનાત્મક રીતે, ક્યુબ, જેમ તેઓ કહે છે, "ગતિને અસર કરતું નથી." જો કે, રચનાત્મક ક્યુબ ક્યારેક કામની સગવડ પર ખૂબ જ નોંધપાત્ર અસર કરે છે. અને કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં (ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે અનાજ મેશ સાથે કામ કરવું) તે પ્રક્રિયાની એકંદર ગતિને પણ અસર કરી શકે છે.

ક્યુબ્સની મુખ્ય ભિન્નતા, તેમની શક્તિઓ અને ધ્યાનમાં લો નબળી બાજુઓ. અલબત્ત, હું બિન-માનક હોમમેઇડ ઉત્પાદનોને ડિસએસેમ્બલ કરીશ નહીં. ચાલો ફક્ત પ્રમાણભૂત ઘટકો પર બનેલા સૌથી સામાન્ય વિકલ્પો વિશે વાત કરીએ. સળંગ પ્રથમ યોગ્ય રીતે સારી રીતે લાયક હશે

દૂધ ફ્લાસ્ક (કેન, મિલ્કિંગ મશીનની ક્ષમતા). ક્યુબ બિલ્ડિંગ માટેના આધાર તરીકે કદાચ સૌથી સસ્તું વિકલ્પ.

મારી પાસે મારી પાસે 40 લિટરના બે ટુકડા છે, બંનેનો ઉપયોગ 1000 રુબેલ્સમાં ખરીદવામાં આવ્યો હતો (તેમની કિંમત કટોકટી પહેલા એકદમ સ્થિર હતી, ઉદાહરણ તરીકે, મેં ઘણા મહિનાના અંતરાલ સાથે ખાણ ખરીદ્યું હતું, અને "આજુબાજુ પોક કર્યું" પણ - મેં ક્લીનર હા સરખી રીતે પસંદ કર્યું). નાનું વોલ્યુમ લેવું અતાર્કિક છે, કારણ કે કિંમત થોડી અલગ છે, અને મોટા કરતાં ઘણી વધુ સમજ છે. અને વપરાયેલ ખરીદવું વધુ સારું છે, કારણ કે તેમાંના મોટાભાગે જૂના, હજી પણ સોવિયત યુગના જહાજો છે - મને તે વધુ ગમે છે. નવી થોડી પાતળી અને પાતળી છે. એલ્યુમિનિયમ સંપૂર્ણ રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, કોઈપણ જરૂરી છિદ્રો ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ માધ્યમથી બનાવી શકાય છે. ફિટિંગમાં પ્રમાણભૂત પિત્તળ અથવા કાંસાનો ઉપયોગ થાય છે (કોઈપણ પ્લમ્બિંગ સ્ટોરમાં ઉપલબ્ધ ખર્ચાળ નથી). ઢાંકણની નીચે ગાસ્કેટનો ઉપયોગ મૂળ રબર સાથે કરી શકાય છે, તેને પ્લમ્બિંગ બેગથી વીંટાળીને. જો ગાસ્કેટ પકડી શકતું નથી અથવા તે બિલકુલ અસ્તિત્વમાં નથી (કિંમતનો સોદો કરવાનું કારણ - એક નવીની કિંમત 50 થી 400 રુબેલ્સ છે, લોભના આધારે, તે વેચાય છે), તે પણ વાંધો નથી. મારા એક ફ્લાસ્ક પર, ગાસ્કેટ, ઘણા મહિનાઓ સુધી કામ કર્યા પછી, ઝેર લેવાનું શરૂ કર્યું અને મેં તેને સિલિકોન નળીના ટુકડા (11 બાય 16 મીમી) સાથે બદલ્યું, તેને નાના વ્યાસના સિલિકોન નળીના ટુકડા સાથે ડોક કર્યું (8 બાય 10). બેંગ સાથે કામ કરે છે.

ગેરફાયદામાં શામેલ છે:

1. આલ્કલાઇન વાતાવરણ પસંદ નથી. તમામ પ્રકારના "મોલ્સ" અને અન્ય આલ્કલી-આધારિત ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને ધોવાની જરૂર નથી. ખૂબ જ ઝડપી નિષ્ફળતા પૂરી પાડવામાં આવે છે - સપાટી અલ્સેરેટેડ છે અને છિદ્રો રચાય છે.

2. ઠંડા પાણીને પસંદ નથી. પરિણામ એલ્કલીની ક્રિયા જેવું જ છે, ફક્ત પ્રક્રિયા ધીમી છે.

3. કનેક્ટિંગ એલિમેન્ટ્સને ફાસ્ટ કરવું એ થ્રેડો પર પડે છે અને વેલ્ડિંગ વિના, તે બધા વહેલા અથવા પછીના સ્ક્રૂ કાઢવાનું શરૂ કરે છે, અને સોલ્ડરિંગ એલ્યુમિનિયમ જટિલ છે (કોઈપણ સંજોગોમાં, મેં આ શીખ્યા - એસેમ્બલીની સરળતા મોહક બનાવે છે અને ભવિષ્યમાં છોડી દેવાનું સરળ છે. મુશ્કેલીઓ - "તે કરશે", પરંતુ સમયાંતરે કડક કરવાની જરૂર છે). મારા માટે, આ કદાચ સૌથી મોટી ખામી છે.

પ્રેશર કૂકર. ક્યુબનું આ સંસ્કરણ દરેક માટે સારું છે, એક વસ્તુ સિવાય - પ્રેશર કૂકરનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 12 લિટર (સામાન્ય રીતે 9-10 લિટર, અથવા તો 5-6) કરતાં વધુ હોતું નથી. આને કારણે, પ્રેશર કૂકરમાં હીટિંગ એલિમેન્ટ મૂકવું તર્કસંગત નથી, તમારે ઇન્ડક્શન ખરીદવું પડશે (ઉપકરણના નાના જથ્થાને કારણે પહેલેથી જ ખૂબ નફાકારક ઉપકરણની કિંમતમાં વધારો) અથવા તેને ગરમ કરો. ગેસ (વોર્મિંગની અશક્યતા, જે, જો કે, નાના જથ્થા દ્વારા વળતર આપવામાં આવે છે) અને ઘણીવાર ઊંચાઈની મર્યાદાનો સામનો કરવો પડે છે (હૂડ હેઠળ પસાર થતો નથી, વગેરે). વિકાસ કરવો કે નહીં તે નક્કી કરવા માટે સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ "પ્રારંભિક" ક્યુબ તરીકે થાય છે. મારી પાસે 9l સ્ટેનલેસ સ્ટીલ OKA પ્રેશર કૂકર ઉપયોગમાં છે. મેં તેમાંથી પ્રમાણભૂત વાલ્વ દૂર કર્યા, તેમાંથી એકના છિદ્રમાં 1/2″ એડેપ્ટર સ્થાપિત કર્યું (અખરોટ અને ટેફલોન ગાસ્કેટ સાથેના થ્રેડ પર), અને બીજાના છિદ્રમાં થર્મોમીટર. ત્યાં એલ્યુમિનિયમ પ્રેશર કૂકર છે - તે સુધારવા માટે સરળ છે. મેં ટકાઉપણું અને અસરને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ડિસ્ટિલિંગ જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત કરવાની ક્ષમતા માટે સ્ટેનલેસ પસંદ કર્યું. કોઈપણ સમયે, તમે ડિસ્ટિલર અને થર્મોમીટરને દૂર કરી શકો છો, વાલ્વને પુનઃસ્થાપિત કરી શકો છો અને પ્રેશર કૂકરનો તેના હેતુ હેતુ માટે ઉપયોગ કરી શકો છો. ઘણી વાર હું તેનો ઉપયોગ જિન બનાવવા માટે કરું છું (ઓછી વાર એબસિન્થે અને તેના આધારે અન્ય પીણાં આવશ્યક તેલછોડ). મોટા ક્યુબ ચલાવવા કરતાં આ વધુ અનુકૂળ છે.

રાંધવાના વાસણ અને કઢાઈ . અલબત્ત, તમારે ક્યુબ બનાવવા માટે સ્ટેનલેસ પેન ખરીદવાની જરૂર છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમવાળા હવે શોધવા મુશ્કેલ છે, અને દંતવલ્કવાળા સારા નથી. આવા આધારને પસંદ કરતી વખતે, સામગ્રીની જાડાઈ અને ખાસ કરીને, કવરની કઠોરતા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે - તમે તેના પર ઘણી વાર ભારે ઉપકરણ મૂકશો. જો તમે ઇન્ડક્શનનો ઉપયોગ કરવા જઇ રહ્યા છો, તો નીચેની સામગ્રી પર ધ્યાન આપો (ઇન્ડક્શન કૂકર સાથે ઉપયોગ કરવા માટે તમામ પોટ્સ યોગ્ય નથી, આ રીતે, કોઈપણ ક્યુબ માટે સામાન્ય ટિપ્પણી છે).

પોટ ક્યુબ્સ બાંધવામાં મુખ્ય સમસ્યા ઢાંકણને સીલ કરવાની છે. કેટલીકવાર કોઈ પ્રકારની સિલિકોન બેકિંગ ડીશ અથવા સિલિકોન સાદડીમાંથી ગાસ્કેટ લેવાનું શક્ય છે (તેઓ તાજેતરમાં દેખાયા છે, તમે ઇબે પર યોગ્ય કદ ખરીદી શકો છો), કેટલીકવાર તમારે ઢાંકણને વેલ્ડ કરવું પડશે અને તેને વેલ્ડેડ ફ્લેંજથી સજ્જ કરવું પડશે. (અથવા તો ઢાંકણને 3 મીમી જાડા શીટમાંથી યોગ્ય વર્તુળ સાથે બદલો). સામાન્ય રીતે, "પાન" વિકલ્પ હોમ ક્યુબ બિલ્ડિંગ માટે યોગ્ય નથી કારણ કે પાનની જ પ્રારંભિક કિંમત, વેલ્ડીંગની જરૂરિયાત (સારી રીતે અથવા ખરાબ રીતે સોલ્ડરિંગ). અને સૌથી અગત્યનું, ફોર્મમાં ખૂબ જ મજબૂત વિકલ્પની હાજરીને કારણે

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બીયર પીપડો . ચોક્કસપણે એક મહાન કન્ટેનર. જાડી દિવાલ, સ્ટિફનર્સ, અનુકૂળ વોલ્યુમ (20, 30 અને 50 લિટર). સ્ટાન્ડર્ડ 2″ નેક માઉન્ટ (પ્રાધાન્યમાં ત્રણ-ક્લેમ્પ સાથે, પછી વેલ્ડિંગ કે અન્ય પદ્ધતિઓની બિલકુલ જરૂર નથી) પર ઉપકરણને ઇન્સ્ટોલ કરીને ફેરફાર કર્યા વિના તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આસાનીથી પોતાને ઊંડા ફેરફાર માટે ઉધાર આપે છે, જે પછી તમને બધા પ્રસંગો માટે ખરેખર અનુકૂળ ક્યુબ મળશે. ચિત્ર હવાચુસ્ત ગરદનના પ્રશ્નોને હલ કરીને, પ્રેશર કૂકર સાથે 50-લિટરના પીપડાનું ઘન બતાવે છે. ગેરફાયદામાં આર્ગોન વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતનો સમાવેશ થાય છે, અથવા, ખૂબ જ ખરાબ રીતે, બ્રેઝિંગ.

મને લાગે છે કે આજે કલાપ્રેમી ક્યુબ બિલ્ડિંગનું શિખર છે સ્ટીમ-વોટર બોઈલર (PVK) . માળખાકીય રીતે, તેમાં બે નેસ્ટેડ કન્ટેનરનો સમાવેશ થાય છે. અંદરનો કન્ટેનર વાસ્તવમાં એક ક્યુબ છે, અને બહારનો કન્ટેનર તેના માટે શર્ટની ભૂમિકા ભજવે છે. શર્ટમાં ચોક્કસ માત્રામાં પાણી રેડવામાં આવે છે, જે હીટિંગ તત્વોની મદદથી ગરમ થાય છે. તે ક્યુબ માટે એક પ્રકારનું વરાળ-પાણીનું સ્નાન કરે છે. આ ક્યુબ વોલ - સ્ટેલેજની સીમા પર ખૂબ જ નાના તાપમાનના ઢાળ સાથે તેની સમગ્ર સપાટીની સારી સમાન ગરમી પ્રાપ્ત કરે છે. કોઈ સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ, બર્નિંગ, વગેરે નહીં. ગરમ કરવા ઉપરાંત, તમે શર્ટમાંથી ઠંડા પાણીને પસાર કરીને ક્યુબની સામગ્રીને પણ ઠંડુ કરી શકો છો. અનાજ (સ્ટાર્ચ) મેશની તૈયારીમાં ગરમી-ઠંડકનો આ પ્રકારનો ફેરબદલ જરૂરી છે, જ્યાં તમારે પ્રથમ ઉકળવા માટે ગરમ કરવું જોઈએ, પછી શુદ્ધિકરણ માટે ઠંડુ કરવું જોઈએ અને પછી વાસ્તવિક આથો લાવવા માટે. તે બીયર ઉકાળવા માટે પણ ખૂબ અનુકૂળ છે. અલબત્ત, ક્યુબનું આવું વર્ઝન, તેને હળવાશથી, બિન-બજેટરી છે અને તમારે આ બધું શા માટે જરૂરી છે તે સ્પષ્ટપણે સમજીને તમારે પહેલાથી જ પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે.

તાજેતરમાં, સ્ટેનલેસ ટોર્ક કન્વર્ટરનો ઉપયોગ ક્યુબના આધાર તરીકે કરવામાં આવ્યો છે, પરંતુ મને આ વિકલ્પ ખાસ ગમતો નથી. તેઓ સસ્તા નથી, તેમને એક પીપળા કરતાં ઓછા સુધારાની જરૂર નથી. વધુમાં, 80 લિટરથી ઓછા વોલ્યુમવાળા કન્ટેનરમાં આડી દિશા અને અંતમાં હેચ હોય છે. તે કામમાં ખૂબ અનુકૂળ નથી.

સારાંશ. નિસ્યંદન પ્રવૃત્તિની ખૂબ જ શરૂઆતમાં, તમારે ખર્ચાળ ક્યુબ ખરીદવું જોઈએ નહીં અથવા તેનાથી પરેશાન થવું જોઈએ નહીં સ્વ-ઉત્પાદનજટિલ ક્ષમતા. તે હજુ પણ અજ્ઞાત છે કે તમારે પછીથી આ બધાની ખરેખર કેટલી જરૂર છે. મિલ્ક ફ્લાસ્ક અથવા તો પ્રેશર કૂકર મેળવવાનો અર્થ છે. પ્રથમને ફેંકી દેવાની દયા આવશે નહીં, અને બીજો અદ્યતન સમઘન સાથે પણ કોઈપણ રીતે હાથમાં આવશે. કોઈ પણ સંજોગોમાં, યાદ રાખો કે ક્યુબ એ તમારી નિસ્યંદન પ્રણાલીનો માત્ર એક ભાગ છે અને તેનું પ્રમાણ આથોની ટાંકીના જથ્થા સાથે, તમને જોઈતા ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનની માત્રા અને અન્ય સૂચકાંકો સાથે જોડવું જોઈએ. તે હાસ્યાસ્પદ છે, ઉદાહરણ તરીકે, 35-લિટર બેરલને નિસ્યંદન સાથે ભરવાનો પ્રયાસ કરવો, જેમાં પ્રેશર કૂકર સ્થિર છે. 🙂

ક્યુબ મેળવતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો: ઇન્સ્યુલેશનની શક્યતા (જો તે ઇન્સ્યુલેશન વિના હોય), અનુકૂળ જાળવણીની ખાતરી કરવા માટે વિશાળ ગરદનની હાજરી અને અનુગામી શુદ્ધિકરણની શક્યતા (ઘણીવાર તમે આજે જાણતા નથી કે તમે શું કરી શકો છો. આવતીકાલ જોઈએ છે), જરૂરી કનેક્ટિંગ તત્વો (પાઈપો) ની હાજરી, પૂરતી એકંદર માળખાકીય શક્તિ.

પ્રથમ તમારે વિચારણાના વિષય પર નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. તેથી, નિસ્યંદન ક્યુબ એ સીલબંધ કન્ટેનર છે જે ગરમ કરવા અને ત્યારબાદ મેશ અથવા પ્રારંભિક વોર્ટના નિસ્યંદન માટે રચાયેલ છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, આ એક જળાશય છે જેમાં મેશનું પ્રારંભિક વિભાજન અપૂર્ણાંકમાં થાય છે, એટલે કે, આલ્કોહોલ ધરાવતા વરાળને મુક્ત કરવામાં આવે છે, જે સિસ્ટમમાં આગળ મોકલવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી નિસ્યંદન ક્યુબ બનાવવું તદ્દન શક્ય છે, પરંતુ આ માટે તમારી પાસે સંખ્યાબંધ કૌશલ્યો અને જાણવાની જરૂર છે. સામાન્ય સિદ્ધાંતોપ્રક્રિયા તેથી, આવા કન્ટેનર બનાવવા માટે, તમારે ઘણી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે:

• ટાંકીના ઢાંકણને સીલ કરવું આવશ્યક છે. હવાનું થોડું અથાણું પણ બાષ્પીભવન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને પરિણામી નિસ્યંદનની ગુણવત્તાની લાક્ષણિકતાઓ બંનેને પ્રતિકૂળ અસર કરશે.
• એલેમ્બિક મૂનશાઇન હજુ પણપ્રારંભિક પ્રવાહીની ચોક્કસ માત્રા માટે યોગ્ય વોલ્યુમ હોવું જોઈએ, તેમજ બાષ્પીભવન પ્રક્રિયા થાય તે માટે પૂરતું હોવું જોઈએ. જો આ પરિમાણ ખોટી રીતે પસંદ કરેલ હોય, તો ઉકળતા મેશ આઉટલેટ ટ્યુબમાં સ્પ્લેશ થશે, જે અત્યંત અનિચ્છનીય છે.
• ખાસ ફિટિંગથી સજ્જ એક અથવા વધુ છિદ્રો હોવાની ખાતરી કરો.
• જે સામગ્રીમાંથી નિસ્યંદન ક્યુબ તમારા પોતાના હાથથી બનાવવામાં આવશે તેમાં શક્ય તેટલી ઓછી રાસાયણિક પ્રવૃત્તિ હોવી જોઈએ, એટલે કે તેમાં પ્રવેશ ન કરવો રાસાયણિક પ્રક્રિયામેશ ઘટકો સાથે.

એલ્યુમિનિયમ કેન સૌથી લોકપ્રિય ક્યુબ કન્ટેનર છે, પરંતુ સૌથી સુરક્ષિત નથી.

તમારા પોતાના હાથથી કામ કરતી વખતે મુખ્ય સમસ્યા એ નિશ્ચિતપણે ચુસ્તતાની ખાતરી કરશે. જેમ તમે વારંવાર જોઈ શકો છો, જૂના મૂનશાઇનનું નિસ્યંદન ક્યુબ સામાન્ય દૂધના ફ્લાસ્કમાંથી બનાવવામાં આવ્યું હતું. સામાન્ય રીતે, આ વિકલ્પ એકદમ કાર્યકારી છે, જો કે, કવરનું સાવચેતીપૂર્વક પુનરાવર્તન કરવું જરૂરી છે, કારણ કે માનક સંસ્કરણ આંતરિક દબાણની રચના માટે પ્રદાન કરતું નથી.

અન્ય વસ્તુઓમાં, ટાંકીને બિલ્ટ-ઇન હીટિંગ એલિમેન્ટથી સજ્જ કરી શકાય છે, જે હીટિંગ એલિમેન્ટ તરીકે કાર્ય કરશે અને સિસ્ટમની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરશે.

નિસ્યંદન સમઘનનું પ્રકાર

ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રી અને કેટલાક માળખાકીય તફાવતોના આધારે, નિસ્યંદન ક્યુબ વિવિધ પ્રકારના હોઈ શકે છે.

• એલ્યુમિનિયમ ફ્લાસ્ક. આ વિકલ્પ તેના મોટા જથ્થા, સુલભતા અને કામગીરીની સરળતા દ્વારા અલગ પડે છે, અને સાધનને હેન્ડલ કરવામાં મૂળભૂત કૌશલ્ય ધરાવનાર લગભગ દરેક વ્યક્તિ તે પોતાના હાથથી કરી શકે છે. જો કે, આવી ટાંકી તેના બદલે વિશાળ, અસુંદર હોય છે અને સમય જતાં એલ્યુમિનિયમ ઓક્સિડાઇઝ થાય છે, જે પરિણામી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. તે પણ ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે જો ઇન્ડક્શન કૂકરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો ફ્લાસ્ક કન્ટેનરથી સજ્જ સિસ્ટમ કાર્ય કરશે નહીં.
• પ્રેશર કૂકર. તમે ઘરેલુ પ્રેશર કૂકરમાંથી તમારા પોતાના હાથથી મેશને બાષ્પીભવન કરવા માટે ટાંકી બનાવી શકો છો. ઉપયોગમાં સરળતા, કાર્યક્ષમતા અને કોમ્પેક્ટનેસ ફાયદાઓમાં અલગ છે, પરંતુ આવી ક્ષમતામાં સાધારણ પ્રદર્શન હશે.
• બીયરનો પીપડો. ડીસ્ટિલેશન ટાંકી બનાવવા માટે બીયરના કેગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ કેગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે અને હવાચુસ્ત હોય છે. તમે જરૂરી વોલ્યુમ પસંદ કરી શકો છો, અને કેટલાક ફેરફારો સાથે, આવી ટાંકીને જરૂરી સેન્સરથી સજ્જ કરો, ઉદાહરણ તરીકે, થર્મોમીટર. બધા કામ હાથ દ્વારા કરી શકાય છે, અને તેથી સાચવો. મૂનશાઇન સ્ટિલ બનાવવા માટે બીયરના પીપડામાંથી નિસ્યંદન ક્યુબ એ સૌથી વધુ પસંદગીનો વિકલ્પ છે.
• સમાપ્ત ટાંકીઓ. મૂનશાઇન સ્ટિલના ડિસ્ટિલેશન ક્યુબના ઉત્પાદન માટે, તમે ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત તૈયાર કન્ટેનર ખરીદી શકો છો. આવા ઉત્પાદનમાં તમામ જરૂરી ગુણધર્મો હશે, પરંતુ તેના ઉપયોગ માટે નાણાકીય રોકાણોની જરૂર પડશે.
• પોટ. મેશના નિસ્યંદન માટે સૌથી સરળ ટાંકી સામાન્ય દંતવલ્ક પાનમાંથી બનાવી શકાય છે. ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા, તેમજ લોકીંગ સિસ્ટમ સજ્જ કરવા માટે તમારે તમારા પોતાના હાથથી ખાસ ગાસ્કેટ બનાવવાની જરૂર પડશે.

TEN તમારા પોતાના હાથથી માઉન્ટ કરી શકાય છે

અન્ય વસ્તુઓમાં, મૂનશાઇનના માનવામાં આવતા તત્વો હજી પણ મેશને ગરમ કરવાની રીતમાં અલગ હોઈ શકે છે. તેથી બાહ્ય હીટિંગવાળી ટાંકીઓ અને બિલ્ટ-ઇન હીટિંગ એલિમેન્ટથી સજ્જ ટાંકીને અલગ પાડવાનું શક્ય છે. હીટિંગ એલિમેન્ટ સાથે ડિસ્ટિલેશન ક્યુબ એકદમ અનુકૂળ છે અને તેને બાહ્ય હીટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. આવા ઉપકરણનો ઉપયોગ કોઈપણ જગ્યાએ શક્ય છે જ્યાં વીજળી સાથે આઉટલેટ હોય, જે તેને એક આદર્શ દેશ વિકલ્પ બનાવે છે.

નિસ્યંદન સમઘનનું સંચાલન સિદ્ધાંત

• ઇન્ફ્યુઝ્ડ મેશ કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે, જેના પછી ઢાંકણ હર્મેટિકલી બંધ થાય છે.
• આગળ, પ્રવાહી ગરમ થાય છે. આ બાહ્ય હીટિંગ ઉપકરણોની મદદથી અને બિલ્ટ-ઇન તત્વોના ઉપયોગ સાથે બંને હોઈ શકે છે, જો તે હીટિંગ એલિમેન્ટ સાથે ડિસ્ટિલેશન ક્યુબ હોય. અહીં એ ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે આલ્કોહોલ ધરાવતા વરાળનું પ્રાથમિક બાષ્પીભવન લગભગ 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પહેલેથી જ થવાનું શરૂ થાય છે. પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, ટાંકીના વધારાના ઇન્સ્યુલેશન હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.
• બ્રાગાને બોઇલમાં લાવવામાં આવે છે, જ્યારે ટાંકીની અંદર ઉચ્ચ દબાણ રચાય છે, જેના પરિણામે વરાળ સિસ્ટમ દ્વારા વધુ આગળ વધે છે.

અપૂર્ણાંકમાં વરાળનું ગૌણ વિભાજન ડ્રાય સ્ટીમર અને બબલરમાં કરવામાં આવે છે, જો તે ડિઝાઇનમાં પ્રદાન કરવામાં આવે તો. આ લેખના માળખામાં કેવી રીતે છે તે વિશે વાત કરવી યોગ્ય લાગતું નથી, જો કે, અન્ય સામગ્રીઓમાંથી માહિતી મેળવી શકાય છે.

એલેમ્બિક કેવી રીતે બનાવવું

મુદ્દાની સંપૂર્ણ સમજણ માટે, સૌથી સામાન્ય વિકલ્પો તરીકે, બીયરના પીપડા અને પાનમાંથી નિસ્યંદન ક્યુબ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

પાનમાંથી ક્યુબ

જો મેશના નિસ્યંદન માટેની ટાંકી પાનમાંથી બનાવવાની યોજના છે, તો પછી ક્રિયાઓ ઘણા તબક્કામાં કરવામાં આવશે:

• પ્રથમ તમારે યોગ્ય કન્ટેનર ખરીદવાની જરૂર છે. ઉપર જણાવ્યા મુજબ, આ પરિમાણ કાચા માલના અપેક્ષિત વોલ્યુમો અને બાષ્પીભવનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રહેલ મુક્ત વોલ્યુમના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ.
• આગળ, ગરદનથી અમુક અંતરે, વિશિષ્ટ લોકીંગ ઉપકરણો નિશ્ચિત છે જે ઢાંકણને પકડી રાખશે અને સીલ કરશે. તમે લૅચ્સને કોઈપણ રીતે (વેલ્ડીંગ, રિવેટ્સ) સાથે જોડી શકો છો, મુખ્ય વસ્તુ કનેક્શનની ચુસ્તતાની ખાતરી કરવી છે.
• કવરમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવા જોઈએ અને થર્મોમીટર અને પ્રેશર ગેજને જોડવા માટે જરૂરી ખાસ ફીટીંગ્સ તેમાં સ્ક્રૂ કરવી જોઈએ.
• તપેલીના તળિયેથી અમુક અંતરે, એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, જેનો વ્યાસ સ્ટિલેજને ડ્રેઇન કરવા માટે સ્થાપિત કરવા માટે ફિટિંગને અનુરૂપ હોવો જોઈએ.

આવી નિસ્યંદન ટાંકી એસેમ્બલ કરતી વખતે મુખ્ય મુદ્દો કે જેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ તે તેની ચુસ્તતાની ખાતરી કરવી છે. આ હેતુઓ માટે, અગાઉ સામાન્ય કણકનો વારંવાર ઉપયોગ થતો હતો, પરંતુ હવે તે વિશેષ સિલિકોન ગાસ્કેટ અને સીલંટનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ અને વધુ અનુકૂળ છે.

બીયરના પીપડામાંથી એલેમ્બિક

તમે સામાન્ય બીયરના પીપડામાંથી નિસ્યંદન ટાંકી પણ બનાવી શકો છો. આ માટે, જરૂરી વોલ્યુમની બેરલ ખરીદવામાં આવે છે. આગળ, થર્મોમીટર સ્થાપિત કરવા માટે ઢાંકણમાં એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે. છિદ્રમાં એક થ્રેડ કાપવામાં આવે છે, અને તે જ ટ્યુબ પર કાપવામાં આવે છે જે તેમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવશે. આમ, એક ફિટિંગ રચાય છે, જે તમને સેન્સરને અનુકૂળ રીતે ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપશે.

પીપડાના તળિયેથી અમુક અંતરે અથવા તેના તળિયે, ચારણને ડ્રેઇન કરવા માટે એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, જેમાં એક ખાસ ફિટિંગ સ્થાપિત કરવામાં આવશે. ટાંકીના ઢાંકણમાં પહેલેથી જ એક તકનીકી છિદ્ર છે જેનો ઉપયોગ પાઈપોને જોડવા માટે કરવામાં આવશે જેના દ્વારા આલ્કોહોલ ધરાવતી વરાળ સિસ્ટમ દ્વારા વધુ સપ્લાય કરવામાં આવશે.

ડિસ્ટિલેશન ક્યુબની અંદર મેશને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, ટાંકીને બહારથી પણ ઇન્સ્યુલેટેડ કરી શકાય છે. આ હેતુઓ માટે, ઉદાહરણ તરીકે, જગ્યાના બાષ્પ અવરોધ માટે બનાવાયેલ ફોઇલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

હજી પણ મૂનશાઇન માટે નિસ્યંદન ક્યુબ બનાવવાની ઘણી બધી રીતો છે. જો તમારી પાસે થોડો અનુભવ અને સાધનો હોય, તો તમે કામ જાતે કરી શકો છો. તમારા માટે સૌથી વધુ પસંદ કરો યોગ્ય વિકલ્પદરેક કરી શકે છે.

નિસ્યંદન પ્રણાલીની મૂળભૂત બાબતોનો આધાર મૂનશાઇન સ્ટેલ માટે ક્યુબ છે. પ્રોસેસ્ડ કાચા માલનું પ્રમાણ નિસ્યંદન ટાંકી, સામગ્રી અને તેના કોટિંગ પર આધાર રાખે છે જેમાં તે સમાવિષ્ટ છે, જે નિસ્યંદન પરિણામો અને ફિનિશ્ડ આલ્કોહોલિક ઉત્પાદનના જથ્થામાં સીધું પ્રતિબિંબિત થાય છે. મૂનશાઇન માટે તૈયાર ક્યુબ અથવા કન્ટેનર ખરીદવું એ સસ્તો આનંદ નથી. તેને જાતે બનાવવું સરળ અને વધુ આર્થિક હશે.

નિસ્યંદન સમઘનનું સંચાલન સિદ્ધાંત

તમે ડિસ્ટિલેશન સિસ્ટમ એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરો અથવા કન્ટેનર બનાવવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, ક્યુબના કાર્યો અને ઉપકરણના અંતિમ સ્વરૂપમાં તેની ભૂમિકાને સમજવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. મોટેભાગે, અનુભવી મૂનશાઇનર્સ તેમની સિસ્ટમ્સ પર ક્યુબ્સ ઇન્સ્ટોલ કરે છે, જેની ટોચ ગુંબજ જેવી લાગે છે. કેપેસિટીવ વોલ્યુમ માટે, અહીં બધું તમારી વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો અને ક્ષમતાઓ પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખે છે. સામાન્ય રીતે, વોલ્યુમ પસંદ કરવામાં આવે છે જેથી ક્યુબમાં ઓછામાં ઓછો 5 કિલોગ્રામ કાચો માલ હોય, અને ધાતુનો ઉપયોગ સામગ્રી તરીકે થાય છે જે કન્ટેનર પોતે બનાવે છે.

કન્ટેનરનું ઢાંકણ અથવા ટોચ એક વિશિષ્ટ ઉપકરણથી સજ્જ હોવું આવશ્યક છે જેના દ્વારા વરાળ પછી બહાર નીકળી જશે. જ્યારે કાચો માલ ઉકળે છે, ત્યારે વરાળ ઉપર આવશે અને રેફ્રિજરેટરમાં પ્રવેશ કરશે. વરાળ ઘટ્ટ થયા પછી, કુદરતી આલ્કોહોલમાં ફેરવાય છે. નિસ્યંદન ટાંકીમાં બાકી રહેલા ખર્ચેલા મેશને પછી ક્યુબ હેઠળ સ્થિત વિશિષ્ટ વાલ્વ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

મૂનશાઇન સ્ટિલ્સના ઘણા માલિકો તૈયાર ડિસ્ટિલેશન ટાંકી ખરીદવાનું યોગ્ય માને છે, જે ફિનિશ્ડ યુનિટમાં આ ભાગના અસાધારણ મહત્વને કારણે છે. આ સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ પણ છે. આવા ક્યુબ માટે સૌથી વિશ્વસનીય સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. બાકીના મૂનશાઇનર્સ, જેઓ તેમની પોતાની "સેટિંગ્સ", પ્રયોગો અને નિસ્યંદન પ્રણાલીના ઑપ્ટિમાઇઝેશનની વિરુદ્ધ નથી, તેઓ તેમના પોતાના હાથથી મૂનશાઇન સ્ટિલ્સ માટે ક્યુબ્સ બનાવવાનું પસંદ કરે છે. તમારે તમારું પોતાનું કન્ટેનર બનાવવાની જરૂર છે તે ખરીદવાની છે જરૂરી સામગ્રીઅને સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે જાણો.

નિસ્યંદન સમઘન માટે યોગ્ય સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

નિસ્યંદન માટેનો કન્ટેનર વિવિધ પ્રકારના વાસણો અને કન્ટેનર તરીકે સેવા આપી શકે છે. તેની ટકાઉપણું અને અસરકારકતા શોધક અથવા ઉત્પાદકના અનુભવ, જ્ઞાન અને કુશળતા પર સીધો આધાર રાખે છે.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે આલ્કોહોલિક પીણાની ગુણવત્તા ફક્ત તેની શક્તિમાં જ નથી, પરંતુ પીણું મેળવવાની પ્રક્રિયામાં દેખાઈ શકે તેવા ચોક્કસ સ્વાદની હાજરી પર પણ સીધો આધાર રાખે છે. ભલે ગમે તેટલા પ્રયોગો કરવામાં આવે, એક વસ્તુ સ્પષ્ટ છે: આગળના ચક્રને ફરીથી શોધવાની જરૂર નથી. મૂળ ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે. તે લાંબા ભારને સારી રીતે ટકી શકે છે. સખત તાપમાનઅને મેશમાં સમાવિષ્ટ કેટલાક ઉત્પાદનો સાથે તમામ પ્રકારની પ્રતિક્રિયાઓમાં પ્રવેશ કરતું નથી. મૂનશાઇન સ્ટિલ્સ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા નિસ્યંદનમાં, શરીર માટે હાનિકારક અને પ્રતિકૂળ પદાર્થોના દેખાવને બાકાત રાખવામાં આવે છે, જે એલ્યુમિનિયમ કન્ટેનર વિશે કહી શકાય નહીં.

DIY સ્ટીલ કન્ટેનર

તમારા પોતાના હાથથી મૂનશાઇન યુનિટ બનાવવા માટે ઘણા વિકલ્પો છે. સૌથી મુશ્કેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ હશે, જે, થોડા મુશ્કેલ પગલાઓ પછી, તૈયાર ડિસ્ટિલેશન જહાજમાં ફેરવાઈ જશે. આવી એસેમ્બલી ઘણા તબક્કામાં થાય છે:

• પ્રથમ તમારે યોગ્ય સ્ટીલ પસંદ કરવાની જરૂર છે. સૌ પ્રથમ, તમારે તેની જાડાઈ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. 0.5 મીમી. આદર્શ હશે, જાડા શીટ્સ ખાસ સાધનો વિના "જડતા" ની સમસ્યાનો સામનો કરશે;
• હવે બધા કેપેસિટીવ તત્વોને કાપી નાખો. સૌ પ્રથમ, બધી ગણતરીઓ હાથ ધરવા જરૂરી છે, જેના પર ક્યુબનું કદ નિર્ભર રહેશે. મેટલમાં તમામ સૈદ્ધાંતિક માપને સ્થાનાંતરિત કર્યા પછી. ક્યુબની વિશેષતાઓને ધ્યાનમાં લેવાનું ભૂલશો નહીં, અને કચરો ઉપાડવા માટે વાલ્વ ગોઠવો. કટીંગ ગ્રાઇન્ડર અથવા ધાતુના કાતર સાથે કરવું જોઈએ. જેઓ પ્રથમ વખત આવા કામમાં રોકાયેલા છે તેમના માટે મુશ્કેલીઓ ઊભી થઈ શકે છે. નહિંતર, કામ એકદમ સરળ છે;
• વેલ્ડીંગ. મોટેભાગે, તમારા પોતાના પર સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરવો વધુ વિશ્વસનીય છે, પરંતુ જો સ્ટીલ ખૂબ જાડા હોય અથવા તમને વેલ્ડીંગ મશીનનો અનુભવ હોય, તો આ પ્રકારના કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવો વધુ વ્યવહારુ હશે. ટીન સોલ્ડરની ભૂમિકા માટે યોગ્ય છે. જો તમે ક્યારેય આનો અભ્યાસ કર્યો નથી, તો તમારે પહેલા તમારી જાતને કાર્યની તકનીકથી પરિચિત કરવાની જરૂર છે;
• ઢાંકણ. પ્રેશર કૂકરના ઢાંકણનો ઉપયોગ કરવાનો સૌથી સરળ વિકલ્પ છે. તે ફક્ત તેની ચુસ્તતા અને પરિમાણો સાથેના મુદ્દાઓને ઉકેલવા માટે જ રહે છે. બિનજરૂરી ખર્ચ અને કામ ટાળવા માટે, માપન તબક્કે કન્ટેનરના વ્યાસને હાલના ઢાંકણમાં સમાયોજિત કરવું વધુ સારું છે;
• કવર સીલ. શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ- ફ્લાસ્કને બંધ કરવા જેવી જ ડિઝાઇન. વધારાની સામગ્રીની જરૂર પડશે. બધું સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું હોવું જોઈએ;
• તાપમાન સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરો.

આખી એસેમ્બલી, જ્યારે સૈદ્ધાંતિક રીતે અભ્યાસ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે એકદમ સરળ લાગે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં, તે ઘણો સમય લે છે અને ચોક્કસ કુશળતાની જરૂર છે. સ્ટીલના કન્ટેનરના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત એવા વ્યાવસાયિકોને મળવું અસામાન્ય નથી. પરંતુ તે ફરીથી, એક વ્યવસ્થિત રકમનો ખર્ચ કરશે.

ગણતરીઓ શક્ય તેટલી સચોટ રીતે કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખરીદેલી સામગ્રીના વોલ્યુમ અને વધારાના ખર્ચ અને ખર્ચ તેમના પર નિર્ભર રહેશે. નાના સમઘનનું નિર્માણ કરતી વખતે, નિસ્યંદન પ્રક્રિયા નોંધપાત્ર રીતે ધીમી કરી શકાય છે.

એલેમ્બિક્સ બનાવવા માટેની અન્ય પદ્ધતિઓ

આલ્કોહોલના નાના જથ્થાની તૈયારી માટે, સૌથી મોટા શક્ય વોલ્યુમના સરળ પ્રેશર કૂકરનો ઉપયોગ કરવાનો વિકલ્પ છે. ડ્રેઇન વાલ્વને સ્ક્રૂ કાઢીને, રેફ્રિજરેટરને વરાળ સપ્લાય કરવા માટે સંક્રમણ કરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, તમારે ચુસ્તતા વિશે ચિંતા ન કરવી જોઈએ, તે શરૂઆતમાં આ પ્રકારની વાનગીઓના ઉત્પાદન માટે પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પરંતુ યોગ્ય પ્રેશર કૂકર સાથે પણ, તમને ફિનિશ્ડ આલ્કોહોલની વોલ્યુમેટ્રિક ઉપજ મળશે નહીં. એક વિકલ્પ ફ્લાસ્કનો ઉપયોગ કરવાનો છે. ફ્લાસ્ક પસંદ કરવું જોઈએ જેથી તેમાં એલ્યુમિનિયમનો સમાવેશ ન થાય.

અત્યાધુનિક મૂનશાઇનર્સ નિસ્યંદન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેનનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રારંભિક ફેરફારોને આધિન છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, તેઓ પ્રેશર કૂકરની રીતે ફરીથી બનાવવામાં આવે છે: તેઓ ઢાંકણને યોગ્ય ચુસ્તતા પ્રદાન કરે છે અને તેને વરાળ આઉટપુટ માટે છિદ્ર સાથે પૂરક બનાવે છે.

મૂનશાઇન સ્ટિલ્સના ઉત્પાદન માટે અસંખ્ય હોમમેઇડ ડિઝાઇન અને અનુકૂલન છે, પરંતુ દરેક જણ તેને પોતાના હાથથી પુનરાવર્તિત કરી શકશે નહીં. આ કિસ્સામાં, આ ક્ષેત્રના નિષ્ણાતો દ્વારા વિકસિત મૂનશાઇન સિસ્ટમના તૈયાર સંસ્કરણો ખરીદવા માટે તે વધુ વ્યવહારુ અને આર્થિક હશે. કેટલીકવાર બચત ખૂબ જ શરતી હોઈ શકે છે અથવા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

ભૂલશો નહીં કે સ્થિર અથવા નિસ્યંદન જહાજને એસેમ્બલ કરવું એ માત્ર અડધી યુદ્ધ છે. સમગ્ર મૂનશાઇન સિસ્ટમના અંતિમ સંસ્કરણમાં કુલર, સ્ટીમર્સ, થર્મોમીટર્સ, ઘણા કનેક્ટિંગ તત્વો અને માત્ર મૂનશાઇન જ નહીં, પણ અન્ય મજબૂત પીણાંના ઉત્પાદન માટે જરૂરી વધારાના તત્વો શામેલ હોવા જોઈએ. મૂનશાઇન જેવા જટિલ વિજ્ઞાનનો અભ્યાસ કરતી વખતે, કોઈ દિવસ તમે તમારા પોતાના કોગ્નેક, વ્હિસ્કી, જિન અને અન્ય લોકપ્રિય આલ્કોહોલિક પીણાં બનાવી શકશો.

તત્વ ફક્ત ધાતુથી બનેલું છે અને તે વિવિધ કદનું હોઈ શકે છે. ઉપલા ભાગ અથવા કવરમાં, વધુ વખત તે ગુંબજના સ્વરૂપમાં હોય છે, ખાસ સ્ટીમ આઉટલેટ સ્થાપિત થાય છે. જ્યારે સોલ્યુશન ઉકળે છે, ત્યારે આલ્કોહોલ ધરાવતી વરાળ વધે છે અને એડેપ્ટર દ્વારા રેફ્રિજરેટરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તે આલ્કોહોલિક ઉત્પાદનમાં ઘટ્ટ થાય છે. લગભગ દિવસની આસપાસ, વપરાયેલ મેશના અવશેષોમાંથી બહાર નીકળવાની ખાતરી કરવા માટે વાલ્વ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

જેમને પ્રયોગો પસંદ નથી, તેઓ પ્રશંસા કરે છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાઅને તેનો સમય, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને પ્રાધાન્ય આપવાનું વધુ સારું છે. એલેમ્બિક અને તેની સાથેની સાધનસામગ્રી ઇન્ટરનેટ સંસાધન સહિત વિશિષ્ટ સ્ટોર પર ખરીદી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મૂનશાઇનનો ઉપયોગ ખાસ કરીને મૂલ્યવાન છે, જે ફક્ત આવા સાધનોની સરેરાશ કિંમતમાં જ નહીં, પણ વ્યવહારિકતા અને એકદમ લાંબી સેવા જીવનમાં પણ પ્રતિબિંબિત થાય છે.

તમે નિસ્યંદન ક્યુબ શું બનાવી શકો છો

ડિસ્ટિલેશન કન્ટેનર હેઠળ વિવિધ વાસણો, કન્ટેનર અને સમયગાળો ફીટ કરવામાં આવે છે, તેમજ તેની કાર્યક્ષમતા શોધકના જ્ઞાન અને ઉત્પાદકની કુશળતા પર આધારિત છે.

મોટેભાગે, આ માટે હાથથી બનાવેલા અથવા તૈયાર ખરીદેલા સ્ટીલ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થાય છે. તે સ્ટીલ છે જે લાંબા ગાળાના તાપમાનના ભાર માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, મેશમાં રહેલા રાસાયણિક સંયોજનો સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આલ્કોહોલિક પીણાં માટે, માત્ર તાકાત જ મહત્વપૂર્ણ નથી, પણ વિદેશી સ્વાદોની ગેરહાજરી પણ છે, અને સ્ટીલની સપાટીનો ઉપયોગ કરીને, આ પ્રાપ્ત કરવું તદ્દન શક્ય છે. સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી વખતે શરીર માટે હાનિકારક સંયોજનોના પ્રવેશને પણ બાકાત રાખવામાં આવે છે, જે એલ્યુમિનિયમ ટાંકીઓ માટે ચોકસાઈ સાથે કહી શકાય નહીં.

સ્ટીલ ક્યુબ અને શું તેને જાતે બનાવવું શક્ય છે

જો તમે તમારા પોતાના હાથથી આલ્કોહોલ બનાવવા માટે ઉપકરણ બનાવવાનું નક્કી કરો છો, તો આ માટે તમે ઘણા વિકલ્પોનો ઉપયોગ કરી શકો છો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ એ સૌથી મુશ્કેલમાંની એક છે, જે, જટિલ મેનિપ્યુલેશન્સ પછી, હૉલિંગ માટે ક્યુબમાં રૂપાંતરિત થાય છે. પગલું દ્વારા, આ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

• યોગ્ય સ્ટીલની પસંદગી, જેમાં ઇચ્છિત જાડાઈની શીટ્સની પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, 05 મીમી. જો તમે તેને વધુ ગાઢ લો છો, તો પછી વિશિષ્ટ સાધનો વિના તેને વાળવું અશક્ય હશે;
• ક્યુબ માટે કટીંગ અને કટીંગ તત્વો. સ્વાભાવિક રીતે, તમારે પહેલા કન્ટેનરના જરૂરી પરિમાણોની ગણતરી કરવાની જરૂર છે, આને પેટર્ન પર પ્રતિબિંબિત કરો, અને માત્ર પછી તેને મેટલમાં સ્થાનાંતરિત કરો. ક્યુબની બધી ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવાની ખાતરી કરો અને બાકીના સોલ્યુશનને દૂર કરવા માટે ટેપ પ્રદાન કરો. ધાતુને ગ્રાઇન્ડર, ધાતુના કાતરથી કાપવી જોઈએ. પ્રથમ નજરમાં આ વ્યવસાય સરળ લાગે છે, પરંતુ જો કોઈ વ્યક્તિ અગાઉ આવા કામમાં રોકાયેલ ન હોય, તો તેને મુશ્કેલી થઈ શકે છે;
• વેલ્ડીંગ અથવા સોલ્ડરિંગ. મૂળભૂત રીતે, તમારા પોતાના હાથથી સોલ્ડર કરવું વધુ સારું છે, પરંતુ જો તમારી પાસે વેલ્ડેડ મશીન સાથે કામ કરવાની કુશળતા હોય અને સ્ટીલની જાડાઈ સોલ્ડરિંગને મંજૂરી આપતી નથી, તો તમારે આ પ્રકારના કામનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે. સોલ્ડર તરીકે, તમે ટીનનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને ફોસ્ફોરિક એસિડનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. જો આવી પ્રક્રિયાઓમાં કોઈ અનુભવ ન હોય, તો તમારે ચોક્કસપણે તકનીકીનો અભ્યાસ કરવો જોઈએ;
• કવર પસંદગી. મૂનશાઇન માટે, તમે પ્રેશર કૂકરમાંથી ઢાંકણનો ઉપયોગ કરી શકો છો, બીજો પ્રશ્ન એ છે કે તેને હવાચુસ્ત કેવી રીતે બનાવવું અને યોગ્ય કદ પસંદ કરવું. ત્યાં ઘણા વિકલ્પો છે - શરૂઆતમાં ક્યુબના વ્યાસની ગણતરી કરો, જેથી હાલનું ઢાંકણું બંધબેસે અથવા તેનાથી વિપરીત, જેના માટે વધારાના સામગ્રી ખર્ચની જરૂર પડશે, તેથી તમારે યોગ્ય કદનું પ્રેશર કૂકર અલગથી ખરીદવું પડશે;
• કવરની અનુગામી સીલિંગ માટે ફાસ્ટનર્સની સ્થાપના. તે ફ્લાસ્કને બંધ કરીને સાદ્રશ્ય દ્વારા કરી શકાય છે. આમાં થોડો સમય લાગી શકે છે, અને તમારે સ્ટીલની બનેલી વસ્તુઓ સહિત એસેસરીઝની પણ જરૂર પડશે. બધા તત્વો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોવા જોઈએ;
• તાપમાન સેન્સર સ્થાપિત કરી રહ્યા છીએ.

આ આખી પ્રક્રિયા, માત્ર એક સુપરફિસિયલ અભ્યાસ સાથે, સરળ લાગે છે, પરંતુ હકીકતમાં, તમારા પોતાના હાથથી મૂનશાઇનનું ઉત્પાદન, ખાસ કરીને, નિસ્યંદન સ્ટીલ ક્યુબ, ફક્ત સાચા વ્યાવસાયિકો માટે જ શક્ય છે. સમયનો બગાડ ન કરવા માટે, તેમજ નિસ્યંદન, ઉત્પાદન બગાડ અથવા ઓછી ગુણવત્તા દરમિયાન કટોકટીની પરિસ્થિતિઓને ટાળવા માટે, તૈયાર સાધનો ખરીદવાનું વધુ સારું છે.

કેટલીકવાર તમે એવા નિષ્ણાતો શોધી શકો છો જેઓ સ્ટીલ ક્યુબ્સના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત હોય, પરંતુ પછી મૂનશાઇનની ગેરંટી પણ શંકાસ્પદ હશે. આવા વ્યવસાયમાં ફક્ત વાસ્તવિક વ્યાવસાયિકો પર જ વિશ્વાસ કરી શકાય છે, જો તેઓ વિશ્વસનીય લોકો હોય તો તે વધુ સારું છે, કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મૂનશાઇન કન્ટેનર બનાવવાનો આનંદ પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.

મેટલ પ્રોડક્ટના ઉત્પાદન માટેની તકનીકનું નિરીક્ષણ કરવા ઉપરાંત, ગણતરીઓ યોગ્ય રીતે હાથ ધરવી મહત્વપૂર્ણ છે. તેઓ માત્ર જરૂરી સામગ્રીની માત્રા નક્કી કરવા, સામગ્રી ખર્ચનું આયોજન કરવા માટે જરૂરી નથી, પરંતુ વોલ્યુમો સાથે ખોટી ગણતરી ન કરવા માટે. કોમ્પેક્ટ ડિસ્ટિલેશન ક્યુબ સાથે, સૌથી ઓછી ઉત્પાદકતા પણ હશે, જે આલ્કોહોલિક પીણાંની તૈયારી માટે ઘટનાને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરશે.

પ્રોફેશનલ્સ દ્વારા બનાવેલ ઉપકરણ ખરીદવાથી ઘરેલુ ઉકાળવાની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં મદદ મળે છે, કારણ કે કીટમાં પહેલાથી જ તમારે નિસ્યંદન કરવા અને તેને નિયંત્રિત કરવા માટે જરૂરી બધું છે.

સ્ટિલની શોધ કરવાની અન્ય રીતો

જો તમે ઓછી માત્રામાં આલ્કોહોલ બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમે મહત્તમ વોલ્યુમ સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરીને પ્રેશર કૂકરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો તમે ડ્રેઇન વાલ્વને સ્ક્રૂ કાઢો છો, તો તમે રેફ્રિજરેટરને વરાળ સપ્લાય કરવા માટે એડેપ્ટર માઉન્ટ કરી શકો છો. ઢાંકણની ચુસ્તતા શરૂઆતમાં સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, કારણ કે આ આવા વાનગીઓની ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત પ્રેશર કૂકર સાથે, ઉત્પાદનની સારી ઉપજ મેળવવી ખૂબ મુશ્કેલ છે, તેથી ફ્લાસ્ક એ એક વિકલ્પ છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ ધરાવતાં નથી. આ ધાતુને આલ્કોહોલના ઉત્પાદન માટે લાંબા સમયથી ભલામણ કરવામાં આવી નથી, જો કે તે ઘણા દાયકાઓ પહેલા ખૂબ જ લોકપ્રિય હતી.

નિસ્યંદન ક્યુબ તરીકે, તમે સ્ટીલના પીપડાનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જે બીયરના પરિવહન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આવા કન્ટેનર મેળવવું ખૂબ મુશ્કેલ છે અને મૂળભૂત રીતે ફક્ત ઉત્પાદક પાસેથી જ અને તે હકીકત નથી કે તેની પાસે છૂટક વેપાર છે.

કેટલાક કારીગરો નિસ્યંદન માટે સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પોટ્સને અનુકૂલિત કરે છે, જે અગાઉ આંશિક રીતે સંશોધિત કરવામાં આવ્યા હતા. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, લગભગ સમાન પ્રેશર કૂકર તેમાંથી બનાવવામાં આવે છે. વરાળને દૂર કરવા માટે ઢાંકણામાં છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે, નિસ્યંદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચુસ્તતાની ખાતરી કરવા માટે ઢાંકણને વિશિષ્ટ ફાસ્ટનર સાથે પૂરક બનાવવામાં આવે છે. પોટ્સ વિવિધ કદના હોઈ શકે છે, તેથી વોલ્યુમેટ્રિક જરૂરિયાતો અનુસાર કન્ટેનર પણ પસંદ કરી શકાય છે.

ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના હજી પણ મૂનશાઇન બનાવવાની કિંમત ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરતા લોકોની અસંખ્ય શોધો હોવા છતાં, દરેક જણ તે પોતાના હાથથી કરી શકતા નથી. જોખમો ન લેવા અને ખરેખર ઇચ્છિત શક્તિ, સુખદ સુગંધ અને આયોજિત ઉપજ સાથે આલ્કોહોલિક ઉત્પાદન મેળવવા માટે, તમારે વ્યાવસાયિકો દ્વારા વિકસિત સિસ્ટમ્સ પસંદ કરવાની જરૂર છે. શરતી બચત અથવા પ્રયોગની ઇચ્છા આલ્કોહોલ ઉત્પાદનના સ્તરને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે.

દરેક જણ પોતાના હાથથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હર્મેટિક, ઉપયોગમાં સરળ ડિસ્ટિલેશન ક્યુબ બનાવી શકતા નથી, પરંતુ દરેક વ્યક્તિ કિંમત અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરી શકે છે. એવી કંપનીઓ છે જે તમામ જરૂરી વિશેષતાઓના વિતરણનું આયોજન કરે છે. આ કીટમાં પહેલેથી જ નિસ્યંદન માટેનું કન્ટેનર અને ઠંડુ, ડ્રાય સ્ટીમર, થર્મોમીટર, કનેક્ટિંગ એલિમેન્ટ્સ અને તમારે માત્ર મૂનશાઇન જ નહીં, પણ કોગ્નેક, વ્હિસ્કી અને અન્ય કોઈપણ પીણું બનાવવા માટે જરૂરી બધું શામેલ છે.