सिलाई मशीन काम नहीं करती. घरेलू सिलाई मशीन पर बुना हुआ कपड़ा कैसे सिलें। सिलाई मशीन सिलाई नहीं करती: क्या करें

कोई भी सिलाई मशीन कभी-कभी सिलाई लाइन में टाँके छोड़ देती है। स्किप टाँके क्यों लगते हैं? इस लेख में, आप टांके छूटने के मुख्य सामान्य कारणों और उन्हें ठीक करने के तरीके के बारे में जानेंगे।
खत्म करने के लिए एक पंक्ति में छोड़े गए टाँकेआपको किसी मरम्मत करने वाले से संपर्क करना होगा सिलाई मशीनें, लेकिन अक्सर, कारण को अपने हाथों से समाप्त किया जा सकता है।

1. एक लाइन में गैप आने का मुख्य कारण

शटल डिवाइस और सुई की परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप लॉकस्टिच सिलाई टांके बनते हैं। शटल की नाक सुई के पास आती है, लूप को हटाती है, ऊपरी धागे को अपने चारों ओर खींचती है और एक सिलाई बन जाती है।
यदि हुक टिप और सुई की परस्पर क्रिया के लिए सेटिंग्स का पालन किया जाता है, तो सिलाई मशीन की सिलाई में अंतराल नहीं होगा। आइए देखें कि इन दोनों भागों की परस्पर क्रिया की किन स्थितियों और मापदंडों के तहत सिलाई मशीन पर छूटे हुए टांके की घटना समाप्त हो जाती है।

सुई ब्लेड और शटल की नाक के बीच का अंतर 0.3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, या इससे भी बेहतर, कम होना चाहिए। कभी-कभी यह अंतर एक मिलीमीटर से भी अधिक होता है। इस मामले में, टोंटी लूप को पकड़े बिना उसके बगल से गुजरती है। सिलाई में गैप बन जाता है. यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह अंतर मुख्य मापदंडों में से एक है, लेकिन एकमात्र नहीं। अन्य कारक भी सुई लूप के निर्माण और शटल की नाक द्वारा इसकी विश्वसनीय पकड़ को प्रभावित करते हैं: ऊपरी और निचले धागे का तनाव; कपड़े, धागे की गुणवत्ता; सुई की स्थिति और प्रकार, आदि।
हालाँकि, शटल और सुई की नाक के बीच का अंतर मुख्य पैरामीटर है जो छोड़े गए टांके की घटना को प्रभावित करता है। और अगर वह सामान्य से अधिक, तो इसे समायोजित करने की आवश्यकता है।

यदि सिलाई मशीन टांके लगाना छोड़ देती है, और आपने पहले ही धागे के तनाव, सुई की स्थिति की जांच कर ली है और अन्य सिफारिशों का पालन किया है, तो केवल एक ही काम बचा है - इस गाँठ को समायोजित करें। ऐसे समायोजन के लिए आवर्धक लेंस का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। और इस इकाई को स्थापित करने से पहले, एक आवर्धक कांच के साथ इसका निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सभी पैरामीटर सामान्य हैं। यदि यह मामला है, तो शायद चूक का कारण एक और समायोजन है, जिसकी चर्चा साइट पर अन्य लेखों में की गई है।

2. सुई और शटल की नाक के बीच अंतराल निर्धारित करने के लिए पैरामीटर

जब आप आश्वस्त हो जाते हैं कि सुई और शटल की नाक के बीच बातचीत के मापदंडों का उल्लंघन किया गया है, तो नीचे दी गई कोई भी विधि लाइन में छोड़े गए टांके को खत्म करने में सक्षम नहीं होगी। शटल नाक और सुई की परस्पर क्रिया को निम्नानुसार स्वतंत्र रूप से सेट करने का प्रयास करें।

यदि आपकी सिलाई मशीन ज़िगज़ैग सिलाई करती है, तो पहले सिलाई प्रकार स्विच को सीधी सिलाई पर सेट करें।
सुई की प्लेट, प्रेसर फ़ुट को हटा दें और सुई को उसकी सबसे निचली स्थिति में ले आएं।
जिस समय सुई को सबसे निचले स्थान से 1.8 - 2.0 मिमी ऊपर उठाया जाता है, लूपर की नोक को सुई की आंख के ऊपर से गुजरना चाहिए, लगभग 1.1 - 2.0 मिमी, सुई के ब्लेड और हुक की नोक के बीच 0.15 का अंतर होना चाहिए। - 0 .25 मिमी. सैद्धांतिक रूप से, सुई के ब्लेड और नाक के बीच का अंतर जितना छोटा होगा, उतना बेहतर होगा। लेकिन ध्यान रखें कि "इसे ज़्यादा करने" से सुई टूट सकती है और शटल की नाक सुस्त हो सकती है।

मोटे कपड़ों की सिलाई के लिए इस पैरामीटर को समायोजित करते समय, 2.0 मिमी तक के अधिकतम पैरामीटर के साथ शटल की नाक को आंख के ऊपर सेट करना बेहतर होता है। पतले कपड़ों के लिए इसे कम किया जा सकता है, लेकिन 1.1 मिमी से कम नहीं। इसलिए, औसत मान 1.5 मिमी पर सेट करें। यदि अंतराल दिखाई दे तो उसे बदलने का प्रयास करें।

हाथ से सिलाई करते समय कपड़े को न खींचे। घर पर सिलाई करने का प्रयास न करें सिलाई मशीनबहुत मोटे कपड़े, चमड़ा। मोटे कपड़े सिलते समय बहुत पतली सूइयों का प्रयोग न करें, नहीं तो सिलाई मशीन की सूइयां नहीं टूटेंगी।

सिलाई मशीन पर सिलाई लाइन का छूट जाना कई कारणों से हो सकता है। उनमें से एक निम्न-गुणवत्ता वाला बोबिन है जिसके किनारे सुई से टूटे हुए हैं, स्पूल की दीवारें टूटी हुई हैं या मुड़ी हुई हैं। बॉबिन को अधिक बार बदलें। प्लास्टिक बॉबिन का उपयोग करें, वे बॉबिन केस में आसानी से घूमते हैं।

सिलाई मशीन की खराबी का पता बाहरी संकेतों से लगाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, छूटे हुए टांके दिखाई देने लगे या ऊपरी धागा नीचे की ओर फंसने लगा, या सिलाई मशीन काम करते समय "खटखटाने" लगी। अचानक कपड़ा ख़राब ढंग से हिलने लगा या सुई बार-बार टूट गई, आदि। सामने आने वाली खराबी का कारण निर्धारित करना कहीं अधिक कठिन है और सिलाई मशीन की मरम्मत स्वयं करना उससे भी अधिक कठिन है।

इस वीडियो में आप टूटे हुए दांतेदार ड्राइव बेल्ट के कारण सिलाई मशीन की महंगी मरम्मत का कारण जानेंगे। आप इस सिलाई मशीन की खराबी से बचने के बारे में सिफ़ारिशें भी सीखेंगे।

आपके लिए ब्रेकडाउन ढूंढना आसान बनाने के लिए, हम मुख्य दोषों और उनके घटित होने के कारणों का एक संक्षिप्त अवलोकन, साथ ही इन मुद्दों पर समर्पित साइट लेखों का चयन प्रदान करते हैं। लेकिन, इससे पहले कि आप यह समझें कि सिलाई मशीन या ओवरलॉकर सिलाई क्यों नहीं करता है या खराब तरीके से सिलाई क्यों करता है, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि सिलाई मशीन का यह मॉडल इसके अनुसार संचालित हो तकनीकी विशेषताओं, जिसमें पासपोर्ट या निर्माता के निर्देशों में निर्दिष्ट नहीं की गई सामग्रियों, कपड़ों, धागों, सुइयों के उपयोग को बाहर करना शामिल है। आइए इस बात पर भी सहमत हों कि थ्रेडिंग सही ढंग से की गई है और अन्य बुनियादी आवश्यकताएं पूरी की गई हैं, उदाहरण के लिए, दर्जिन अपने हाथ से कपड़े को अपनी ओर नहीं खींचती है, आदि।

1. सिलाई मशीन की खराबी को तीन समूहों में बांटा जा सकता है

सिलाई मशीनों के संचालन में सभी उभरती खराबी और खराबी को तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है: सिलाई गठन का उल्लंघन; खराब गुणवत्ता वाली सिलाई; घटकों और तंत्रों के संचालन में खराबी।
सिलाई निर्माण प्रक्रिया में गड़बड़ी: टांके छोड़ें; सिलाई की लंबाई की अस्थिरता; तोड़ना शीर्ष धागा; टूटा हुआ निचला धागा, आदि।
घटिया गुणवत्ता की सिलाई: सिलाई लैंडिंग; लाइन में सामग्री को कसना; "तिरछी" रेखा; कपड़े के किनारों की खराब गुणवत्ता वाली ट्रिमिंग (ओवरलॉक); धागों को सिलाई (लूपिंग) आदि में खराब गुणवत्ता से कसना।
मशीन उपकरणों और तंत्रों की खराबी: मशीन की "भारी" गति; ऑपरेशन के दौरान बढ़ा हुआ शोर; "जैमिंग"; सुई और अन्य भागों को नुकसान.

इन तीन समूहों के अनुसार, हम संभावित खराबी पर उनके घटित होने के कारणों और तदनुसार, उन्हें खत्म करने के तरीकों के दृष्टिकोण से विचार करेंगे। आप पूरा लेख पढ़ सकते हैं, यह जानकारी आपके लिए अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगी। या आप विस्तृत अनुशंसाओं के साथ तुरंत उन कारणों का समूह ढूंढ सकते हैं जिनकी आपको आवश्यकता है। प्रत्येक अनुभाग के अंत में, किसी न किसी हद तक, इन खराबी के प्रति समर्पित लेखों की एक सूची है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि सिलाई मशीन की खराबी के कारणों का पता लगाना सहज है। विभिन्न प्रकार केसिफ़ारिशों का उपयोग केवल खोज की दिशा के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में किया जा सकता है। एक अनुभवी मास्टर "स्मार्ट" पुस्तक का उपयोग नहीं करता है, वह केवल अभ्यास पर निर्भर करता है।

2. एक पंक्ति में सिलाई गठन के उल्लंघन के कारण

छूटे हुए टाँके. किसी भी सिलाई मशीन में सिलाई छूटने का सबसे आम कारण हुक या लूपर्स की नाक से सुई धागे के लूप की "विश्वासपूर्ण" पकड़ की कमी है। सिलाई मशीन के इस पैरामीटर को समायोजित करने के लिए हमेशा अनुभव की आवश्यकता होती है, खासकर ओवरलॉकर के साथ। सुई की आंख के पास एक लूप का निर्माण तब होता है जब सुई को निचली स्थिति से लगभग 1.8 - 2.3 मिमी ऊपर उठाया जाता है। शटल या लूपर की नाक इस समय सुई की आंख के ठीक ऊपर से गुजरनी चाहिए और सुई के ब्लेड के लगभग करीब होनी चाहिए। चूँकि इन मापदंडों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सेटिंग्स स्वयं करना हमेशा संभव नहीं होता है, इसलिए हम केवल उनकी जाँच करने की सलाह देते हैं। यह आपको यह निर्धारित करने की अनुमति देगा कि छूटे हुए टांके का कारण किसी अन्य समस्या के कारण हो सकता है।
छूट की घटना क्षतिपूर्ति वसंत से प्रभावित हो सकती है।
शटल की कुंद नाक.
जब धागे की संख्या सुई की आंख के आकार से मेल नहीं खाती (धागा बहुत मोटा है)।
बड़ा (टूटा हुआ) सुई प्लेट छेद।
पतले कपड़े के लिए, बहुत मोटी सुई का उपयोग किया जाता है।
सुई पट्टी में सुई ढीली है.
सुई सही ढंग से स्थापित नहीं है.
मशीन के घटकों और तंत्रों में अत्यधिक खेल की उपस्थिति।
ख़राब सुई.

टूटा हुआ ऊपरी और निचला धागा. धागे के टूटने के सबसे आम कारण ये हो सकते हैं: धागे का घर्षण; भागों के तेज किनारों के साथ धागा काटना; पिंचिंग, ओवरलैपिंग आदि के कारण धागा टूटना। उन स्थानों का पता लगाने के लिए जहां धागा टूटता है, आपको धागे के पूरे मार्ग का निरीक्षण करने की आवश्यकता है (आप एक आवर्धक कांच का उपयोग कर सकते हैं)। धागे के घर्षण के संभावित कारण हो सकते हैं: जिस क्षेत्र में धागा टूटता है उस क्षेत्र में धागे के गाइड और संपर्क में आने वाली सतहों का खुरदरापन; बहुत अधिक धागा तनाव; धागे के खुलने के कारण उसकी ताकत में कमी आना। यह भी देखें:
सिलाई मशीन पर टांके लगाने के कारण
सिलाई टाँका – धागा टूटना
औद्योगिक सिलाई मशीन 1022 वर्ग
सिलाई मशीन की समस्या
ओवरलॉकर्स की मरम्मत और समायोजन स्वयं करें
सिलाई शटल कैसे काम करती है?

टाइट सिलाई. ऊपरी धागे पर अत्यधिक तनाव और कपड़े पर प्रेसर पैर के बहुत कम दबाव के कारण अक्सर सिलाई एक साथ खिंच जाती है। पहले निचले धागे का तनाव समायोजित करें, फिर ऊपरी धागे का सही तनाव सेट करें। सिलाई के ऊपर और नीचे के धागों की बुनाई कपड़े के अंदर होनी चाहिए। प्रेसर फुट के दबाव को समायोजित करें ताकि जब प्रेसर फुट को नीचे किया जाए और फ़ीड के दांत ऊपर उठाए जाएं (सुई प्रेसर फुट के ऊपर हो), तो कपड़े को केवल ध्यान देने योग्य बल के साथ ही बाहर निकाला जा सके। प्रेसर फुट की खुरदरी सतह (घिसी हुई) के कारण भी सिलाई करते समय कपड़ा एक साथ खिंच सकता है। यदि रैक के घिसे हुए दांत कपड़े को अच्छी तरह से आगे नहीं बढ़ाते हैं तो सिलाई कड़ी हो जाएगी। इसलिए, सिलाई मशीन को प्रेसर फुट नीचे करके और कपड़े के बिना चालू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

कपड़ा कसना. यह तब हो सकता है जब कपड़े की मोटर और सुई में खराबी आ जाए। इस तरह की खराबी को अपने आप समायोजित करना कठिन है, लेकिन आप इसकी जांच कर सकते हैं। रैक के दांतों को उस समय पूरी तरह से नीचे ("छिपाना") चाहिए जब सुई लगभग सुई प्लेट (1.5 -2.0 मिमी) के करीब पहुंचती है।

ओवरलॉकर से कपड़े की खराब गुणवत्ता वाली कटिंग।सुस्त ओवरलॉक चाकू कपड़े को अच्छी तरह से नहीं काटते हैं, जिससे अंतराल हो जाता है और सिलाई स्थायी रूप से कस जाती है। जब ओवरलॉकर चल रहा हो तो एक विशिष्ट सुस्त दस्तक यह दर्शाती है कि चाकू और सुई सुस्त हो गए हैं।

घटिया गुणवत्ता की सिलाई. तथाकथित "लूप", साथ ही तिरछी सिलाई, अतिरिक्त शीर्ष धागे के कारण बनती है। एक नियम के रूप में, इसका कारण ऊपरी धागे के रास्ते में खुरदरापन का दिखना या शटल स्ट्रोक सेटिंग्स (चिका सिलाई मशीन) का उल्लंघन है। यह भी देखें:
लाइन लूप क्यों करती है?
सिलाई मशीन के पैर
सिलाई के धागे, कौन से बेहतर हैं?
सिलाई मशीन में धागा कैसे डालें
सीगल सिलाई मशीन
सिलाई मशीन स्थापित करना. रीका - कपड़े की उन्नति
ओवरलॉक 51 वर्ग

4. सिलाई मशीन के घटकों और तंत्र की खराबी

सिलाई मशीन का जोरों से चलना।अधिकतर यह स्नेहन की कमी, टो, थ्रेड ट्रिमिंग के साथ शटल तंत्र के अवरुद्ध होने के कारण होता है। अक्सर, इलेक्ट्रिक ड्राइव बेल्ट को बदलने के बाद मशीन का भारी संचालन हो सकता है। बहुत अधिक कसी हुई बेल्ट से सिलाई मशीन को आसानी से घूमना मुश्किल हो जाता है और ऑपरेशन के दौरान पुर्जे शोर मचाते हैं। मशीन के पुर्जों के फास्टनरों और कनेक्शनों को अत्यधिक कसने से भी उनका घूमना मुश्किल हो जाता है।

सिलाई मशीन जाम हो जाती है.मशीन के लंबे समय तक भंडारण के बाद सिलाई मशीन जाम हो सकती है। यदि मशीन का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो पहले इसे चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है, और फिर कई मिनट तक बिना धागे के सिलाई मशीन को चलाने की सलाह दी जाती है। गलत तेल का उपयोग करने से सिलाई मशीन का तंत्र भी जाम हो जाएगा। कुछ प्रकार के तेल समय के साथ सूख सकते हैं, खासकर जब उच्च तापमानवायु। वे तेल से गोंद में बदल जाते हैं, जो अक्सर "डाउनटाइम" की लंबी अवधि के बाद ध्यान देने योग्य हो जाता है। शायद ही कभी, पुर्जे टूट सकते हैं, जिससे मशीन में खराबी आ सकती है।

सुई टूटना.सुई का टूटना आमतौर पर सीमस्ट्रेस के अयोग्य काम के कारण होता है। कपड़े को हाथ से अपनी ओर नहीं खींचना चाहिए। कपड़े पर प्रेसर फुट के दबाव और कुत्ते के दांतों की उठाने की ऊंचाई को सही ढंग से समायोजित करें, और अब आपको मशीन को अपने हाथ से "मदद" करने की आवश्यकता नहीं होगी। मोटे कपड़ों की सिलाई करते समय बहुत पतली सुई का उपयोग किया जाता है। एक सुई का उपयोग किया जाता है जो सिलाई मशीन के इस मॉडल के लिए नहीं है। सुई को पूरी तरह से सुई पट्टी में नहीं डाला जाता है। सुई प्लेट के सुई छेद पर केन्द्रित नहीं है। यह भी देखें:
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बोबिन पर धागे को घुमाने जैसी "छोटी सी बात" अक्सर सिलाई करते समय बहुत असुविधा पैदा करती है। किसी कारण से, इसे जल्दी और "बिना किसी समस्या के" करना हमेशा संभव नहीं होता है। आइए जानें कि कभी-कभी बोबिन पर धागा लपेटना मुश्किल क्यों होता है और वाइन्डर की मामूली क्षति को ठीक करने के लिए क्या करने की आवश्यकता है।

यह दुर्लभ है, लेकिन कभी-कभी आपको पैर से चलने वाली मशीनें मिल सकती हैं। सबसे अच्छा समाधान, फ़ुट ड्राइव की मरम्मत करने के बजाय, मशीन पर इलेक्ट्रिक ड्राइव स्थापित करें। ऐसा करना मुश्किल नहीं है और स्क्रूड्राइवर वाला कोई भी व्यक्ति इसे अपने हाथों से स्थापित कर सकता है। लेकिन, यदि आपको अभी भी फ़ुट ड्राइव की मरम्मत या समायोजन के बारे में अनुशंसाओं की आवश्यकता है, तो यह लेख आपकी सेवा में है।

एक नियम के रूप में, इन सिलाई मशीनों की मुख्य खराबी और खराबी का इसके समायोजन से कोई लेना-देना नहीं है। कभी-कभी सुई को सही ढंग से स्थापित करना, निम्न-गुणवत्ता वाले धागों को बदलना, निचले और ऊपरी धागों के सही तनाव का चयन करना पर्याप्त होता है, और मशीन फिर से पूरी तरह से काम करेगी।

यदि फुट ड्राइव, कोई कह सकता है, पूरी तरह से प्राचीन है, तो मैन्युअल ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है, खासकर सिलाई सीखने वाले शुरुआती लोगों के लिए। इस उपकरण की मरम्मत स्वयं कैसे करें, यह जानने के लिए यह लेख पढ़ें।

सिलाई मशीन की खराबी एवं समस्याएँयदि आप यह समझ लें कि सिलाई मशीन कैसे काम करती है और किस हिस्से का उपयोग किस लिए किया जाता है तो इसे ठीक करना आसान होगा। निर्देशों के अनुसार या हमारे लेख का उपयोग करके अपनी मशीन की संरचना का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें।

एक आधुनिक घरेलू सिलाई मशीन अचानक टाँके क्यों छोड़ने लगी? सिलाई मशीन मरम्मत करने वाला समझाता है।

ख़राब सिलाई का अर्थ है असमान या टेढ़े-मेढ़े टांके के साथ कमजोर या बहुत तंग सिलाई, ऊपर या नीचे लूपिंग, भद्दा या गंदा।

ख़राब सिलाई के कारण:

गलत धागा तनाव;

ऊपरी और निचले धागों की असमान मोटाई;

कपड़े पर पैर का कमजोर दबाव;

घुमावदार या कुंद सुई से सिलाई करना;

खराब गुणवत्ता वाले स्लैट्स;

खराब रैक प्रदर्शन;

फैब्रिक इंजन और शटल के संचालन में असंगति;

ऐसी मशीन पर सिलाई करना जिसे काफी समय से साफ नहीं किया गया हो या जिसमें सिर्फ तेल लगाया गया हो और पोंछा न गया हो।

कमजोर सिलाई वह मानी जाती है जिसके धागे सिले हुए पैनलों के बीच दिखाई देते हैं।

यदि सिलाई कमजोर हो जाती है, तो आपको दोनों धागों (ऊपर और नीचे) का तनाव बढ़ाना होगा और इसे सामान्य पर समायोजित करना होगा, और पहले आपको नीचे के धागे का तनाव थोड़ा बढ़ाना होगा, और फिर, सिलाई करते समय, धीरे-धीरे शीर्ष धागे का तनाव तब तक बढ़ाएँ जब तक कि यह दोनों धागों के लिए समान न हो जाए।

कसी हुई सिलाई वह मानी जाती है जिसमें पतले मुलायम कपड़े को खींचकर इकट्ठा किया जाता है, लेकिन मोटे, घने कपड़े पर सिलाई कमजोर होती है, यानी जब कपड़े को सिलाई के साथ थोड़ा सा खींचा जाता है, तो धागे टूट जाते हैं।

चावल। 2. पीएमजेड (पोडॉल्स्क सिलाई मशीन)

यदि सिलाई तंग हो जाती है, तो आपको पहले नीचे के धागे को थोड़ा ढीला करना होगा, और फिर, सिलाई करते समय, इसके साथ शीर्ष धागे के तनाव को समायोजित करना होगा। यदि यह कमज़ोर होना पर्याप्त नहीं है, तो आपको निचले धागे को थोड़ा और ढीला करना होगा, और फिर ऊपरी धागे को, तब तक समायोजित करना होगा जब तक कि धागे का तनाव सामान्य न हो जाए (बहुत कड़ा और कमज़ोर न हो) और दोनों धागों के लिए समान हो जाए। यदि मशीन सिलने वाले कपड़ों के ऊपर या नीचे लूप करती है, तो इसका मतलब है कि धागे का तनाव बराबर नहीं है। इस समस्या को ठीक करने के लिए, आपको यह निर्धारित करना होगा कि कौन सा धागा लूपिंग कर रहा है - ऊपर या नीचे।

कपड़े के नीचे की तरफ लूप 5 (चित्र 28, ए देखें) ऊपरी धागे द्वारा बनाए जाते हैं यदि इसे निचले धागे की तुलना में अधिक ढीला खींचा जाता है। इस मामले में, आपको ऊपरी धागे और सिलाई का तनाव बढ़ाने की जरूरत है। यदि नीचे के लूप 5 गायब हो गए हैं, और शीर्ष पर लूप 6 दिखाई दिए हैं (चित्र 28, सी), तो इसका मतलब है कि ऊपरी धागा अब निचले वाले की तुलना में अधिक कड़ा है। धागे के तनाव का समायोजन तब तक किया जाना चाहिए जब तक कि सिलने वाले कपड़ों के दोनों तरफ लूप गायब न हो जाएं।

यदि लूप गायब नहीं होते हैं, तो लूपिंग का कारण शटल के साथ फैब्रिक मोटर के संचालन में असंगति हो सकता है, जिसे कार्यशाला में समाप्त किया जा सकता है।

यदि रैक के "रोलिंग" के कारण खराब सिलाई होती है, तो आपको रैक को रैक फोर्क तक सुरक्षित करने वाले स्क्रू को अधिक मजबूती से कसने की आवश्यकता है (चित्र 46, ए देखें)।

यदि फैब्रिक मोटर तंत्र के हिस्सों को जोड़ने वाले स्क्रू के ढीले होने के कारण रैक का हिलना रैक फोर्क के हिलने के कारण होता है, तो आपको एक कार्यशाला से संपर्क करने की आवश्यकता है। यदि ऊपरी और निचले धागों की मोटाई में अंतर के कारण तिरछे टांके प्राप्त होते हैं, तो आपको उन्हीं धागों को मशीन में पिरोना होगा।

टेढ़ी सुई से तिरछे टांके बनाए जा सकते हैं, जिन्हें बदला जाना चाहिए।

प्लेटफॉर्म के साथ-साथ स्लैट्स को दाएं-बाएं घुमाकर भी तिरछे टांके प्राप्त किए जा सकते हैं, जब स्लैट्स के विस्थापन के कारण कपड़ा भी हिलता है। इस मामले में, रैक स्क्रू को मजबूत करें।

यदि सिलाई के परिणामस्वरूप टांके की लंबाई असमान है, तो आपको कपड़े पर प्रेसर पैर के दबाव, पैर के बन्धन और उसके तलवे की स्थिति की जांच करने की आवश्यकता है। कपड़े पर प्रेसर फुट के दबाव बल को कैसे बदला जाए और बन्धन पेंच को कसने के बारे में ऊपर चर्चा की गई थी। यदि पैर के तलवे पर असमान धब्बे हैं, तो पैर को बदलने की जरूरत है।

चावल। 28. एक सिलाई सिलाई के साथ लूपिंग धागे: I - सिलाई का शीर्ष दृश्य; बी - ऊपरी धागे की लूपिंग; सी - निचले धागे को लूप करना

बार-बार और विरल टांके के साथ असमान सिलाई, कर्मचारियों को आगे और पीछे (कर्मचारी से कार्यकर्ता तक) हिलाकर प्राप्त की जा सकती है। इससे बचने के लिए, रेल को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को कस लें।

यदि आपको फैब्रिक मोटर तंत्र के अन्य भागों को जोड़ने वाले स्क्रू को कसने की आवश्यकता है, तो आपको वर्कशॉप की मदद लेनी होगी।

टांके की असमान लंबाई का कारण रैक के दांतों का घिसना हो सकता है, जब उनमें से कुछ पहले ही चल चुके हों। इसका समाधान रैक बदलना है.

बहुत पतले, लेकिन पारदर्शी कपड़ों से उत्पादों की सिलाई करते समय भी पतले धागेलगभग हमेशा (यदि कपड़ा पर्याप्त नरम नहीं है) तो ऊपरी और निचले धागों का आपस में जुड़ाव सामने की तरफ ध्यान देने योग्य होता है।

इस बुनाई को केवल गलत तरफ से देखने के लिए, आपको ऊपरी धागे के तनाव को थोड़ा ढीला करना चाहिए।

जब पतले कपड़े को मोटे धागों से सिल दिया जाता है तो एक बदसूरत सिलाई प्राप्त होती है, लेकिन अगर, इसके विपरीत, मोटे कपड़े को बहुत पतले धागों से सिल दिया जाता है, तो सिलाई नाजुक होगी।

लंबे समय से साफ न की गई मशीन से गंदी सिलाई होती है। इस मामले में, पीएमजेड मशीन (पोडॉल्स्क सिलाई मशीन) में, आपको शटल सेट को अलग करना होगा और उसके प्रत्येक हिस्से को पोंछना होगा।

अक्सर, गंदी सिलाई इस तथ्य के कारण होती है कि वे चिकनाई के तुरंत बाद, मशीन को पोंछे बिना, और स्क्रैप के टुकड़े पर नहीं, बल्कि सीधे उत्पाद के लिए कपड़े पर सिलाई करते हैं।

मुख्य छह समूहों में आने वाली समस्याओं के अलावा, अन्य भी हैं, उदाहरण के लिए, जब मशीन बहुत जोर से दस्तक देती है या कठिन सवारी करती है। मशीन बोबिन को घुमाने के बाद चालू नहीं होती है क्योंकि फ्लाईव्हील 1 (चित्र 2 देखें) मुख्य शाफ्ट 2 से जुड़ा नहीं है या बोबिन को घुमाने से पहले बंद नहीं किया गया है। ज़िगज़ैग टाँके बनाने वाली सिलाई मशीनों में नियंत्रण लीवर के साथ समस्याएँ होती हैं, और जिनमें प्रतिलिपि उपकरण (स्वचालन) होता है, उनमें स्टार या स्वचालित लीवर के साथ समस्याएँ होती हैं।

यदि मशीन को लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, चिकनाई नहीं दी गई है, या बासी, गाढ़े तेल से चिकनाई की गई है तो मशीन जोर से दस्तक देती है।

मशीन को तुरंत और अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, ताजे मशीन के तेल से चिकना किया जाना चाहिए, और यदि इसे लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, तो मिट्टी के तेल से भी धोया जाना चाहिए।

शटल सेट में धागा फंसने से मशीन में तेज दस्तक और यहां तक ​​कि रुकना भी हो सकता है।

शटल सेट में धागे के घुसने के कारण हैं: जब सुई में धागा पिरोया जाता है तो हैंडव्हील को अपने से दूर कर देना, या जब प्रेसर फुट को ऊपर उठाया जाता है और धागा सुई में पिरोया जाता है तो हैंडव्हील का घूमना।

सभी मामलों में नहीं और सभी मशीनों में भी नहीं, जब धागा शटल सेट में चला जाता है, तो उसमें फंसे धागे को निकालने के लिए उसे अलग करना आवश्यक होता है, लेकिन ऐसा करने के लिए आपको हमेशा मशीन से बोबिन केस को निकालना होगा। यदि सुई ऊपर की स्थिति में है, तो बोबिन केस को तुरंत हटाया जा सकता है। यदि इसे नीचे किया गया है, अर्थात यह शटल सेट में है, तो आपको पहले मशीन से सुई को निकालना होगा।

जब मशीन से बोबिन केस हटा दिया जाता है और सुई से धागा हटा दिया जाता है, तो आपको बलपूर्वक फ्लाईव्हील को अपने से आधा मोड़ दूर और फिर उतना ही अपनी ओर मोड़ने का प्रयास करना होगा। यदि ऐसा नहीं किया जा सकता है, तो आपको शटल ट्रैक पर तेल डालना होगा और फिर फ्लाईव्हील को अपने से थोड़ा दूर करने का प्रयास करना होगा। यदि पहिया नहीं घूमता है या मशीन की तेज़ दस्तक को समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो पीएमजेड मशीन (पोडॉल्स्क सिलाई मशीन) में आप शटल सेट को अलग कर सकते हैं, फंसे हुए धागे को हटा सकते हैं और, सभी हिस्सों को पोंछने के बाद, सेट को फिर से जोड़ सकते हैं।

धागा तुला मशीन के शटल सेट में नहीं फंसता है, और यह बिना अलग किए सफाई के लिए सुलभ है।

चावल। 46. ​​​​डार्निंग फ़ुट के साथ काम करना: ए - डार्निंग और कढ़ाई फ़ुट, कढ़ाई प्लेट स्थापित करना; 6, सी, डी, ई और एफ - सुई प्लेट पर कढ़ाई प्लेट स्थापित करते समय संचालन का क्रम; जी और एच - मशीन पर एक डारिंग फुट की स्थापना (बाहरी स्प्रिंग के साथ); और और के - प्यारे पैर (आंतरिक वसंत के साथ)

कार में. "वेरिटास", यदि धागा शटल सेट में फंस जाता है, तो इसे हटाने या अलग करने की आवश्यकता नहीं है। आपको बस सुई को हटाने और मशीन से बोबिन केस को हटाने की जरूरत है, बलपूर्वक फ्लाईव्हील को अपने से एक तिहाई दूर घुमाने की कोशिश करें और कई हिलाने वाली हरकतें करें। यदि, इसके परिणामस्वरूप, शटल सेट में फंसा धागा टूटता नहीं है या उससे बाहर नहीं गिरता है, तो आप शटल सेट की केवल एक हटाने योग्य प्लेट 5 (चित्र 83, ए) के स्क्रू को ढीला कर सकते हैं, जो जाता है इसके चारों ओर लगभग आधा हिस्सा है और एक संकीर्ण पट्टी का आकार है। एक सिरा 6 (चित्र 83, बी, सी) नुकीला है और शटल की नाक 7 की ओर है, दूसरा सिरा 8 (चित्र 83, ए, डी) चिकना है और स्थायी प्लेट 9 के निकट है। केवल प्लेट 5 के नीचे फंसें, जिसे आप स्वयं हटा सकते हैं। यह एक के बाद एक व्यवस्थित तीन स्क्रू 10, 11 और 12 के साथ किट से जुड़ा हुआ है (चित्र 83, ए)। यदि, इन स्क्रू को ढीला करने के बाद, प्लेट 5 के नीचे से धागा बाहर नहीं निकाला जा सकता (यह टूट जाता है), तो स्क्रू 10, 11 और 12 को पूरी तरह से खोल दिया जाता है, प्लेट 5 को हटा दिया जाता है और फंसे हुए धागे को बाहर निकाल दिया जाता है।

स्थायी प्लेट 24 के पेंच 13 (चित्र 83, डी), 14, 15 और 16 को ढीला करने या खोलने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए उनके ढक्कन स्थायी प्लेट की सतह के साथ समान रूप से जमीन पर हैं।

शटल सेट को साफ करने के लिए, शटल सेट को शटल शाफ्ट पर सुरक्षित करने वाले स्क्रू 17 (चित्र 83, ए), 18 और 19 (चित्र 83, डी) को न खोलें। यदि, खराब शटल प्रदर्शन के कारण, इन स्क्रू को ढीला करना या हटाना आवश्यक है, तो यह केवल एक कार्यशाला में किया जा सकता है, क्योंकि हुक नाक से दूरी को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए रोटरी हुक मशीन का संपूर्ण ज्ञान और इंस्टॉलेशन अनुभव आवश्यक है। सुई तक और उसके पास आने का समय। मशीन में शटल सेट स्थापित करने में थोड़ी सी भी अशुद्धि न केवल टांके छूटने और सुई टूटने का कारण बन सकती है, बल्कि शटल की नाक सुई पर सुस्त हो सकती है और यहां तक ​​कि उसके टूटने तक भी हो सकती है, तो आपको स्थायी प्लेट को बदलने की आवश्यकता होगी या संपूर्ण शटल सेट.

पिन 21 के पेंच 20 (चित्र 83, डी) के ढीला होने पर जोर से खटखटाना, टांके छूटना, खराब सिलाई और सुई का टूटना हो सकता है, बन्धन के खांचे 23 में पेंच 20 के बन्धन बल की जांच करना आवश्यक है और यदि ऐसा है ढीला है, कस लो. ऐसा करने के लिए, आपको उंगली 21 को स्थापित करने की आवश्यकता है ताकि इसका अंत 22 खांचे 23 की किसी भी दीवार को न छूए जिसके माध्यम से धागा गुजरता है (उनके बीच एक छोटी दूरी होनी चाहिए)। फिर, जब मशीन चल रही होगी, धागा खांचे से स्वतंत्र रूप से गुजरेगा।

चावल। 83. वेरिटास मशीन की शटल किट: ए - हटाने योग्य प्लेट की स्थिति, जो इसके तीनों स्क्रू तक पहुंच प्रदान करती है; बी - वही, दो स्क्रू के लिए; में - वही, एक को; डी - चार स्क्रू से जुड़ी स्थायी प्लेट की स्थिति

जब पैर से चलने वाली मशीनों में ड्राइव बेल्ट का तनाव बहुत अधिक होता है तो मशीन का भारी चलना देखा जाता है। इस मामले में, आपको एक लंबी ड्राइव बेल्ट खरीदनी होगी और इसे मशीन के फ्लाईव्हील और मशीन के ड्राइव व्हील पर अधिक ढीले ढंग से लगाना होगा।

मैन्युअल रूप से संचालित तुला मशीन के भारी चलने का एक अन्य कारण इलेक्ट्रिक मोटर को बंद किए बिना उस पर काम करना हो सकता है।

इसके अलावा, जिन मशीनों में चिकनाई नहीं होती है और जिन्हें लंबे समय तक साफ नहीं किया गया है, उनमें भारी, "कठोर" गति होती है।

यदि घर्षण पेंच 5 को अपनी ओर मोड़ने से (चित्र 84, ए, बी), मशीन को बंद करना संभव नहीं है, यानी मुख्य शाफ्ट से फ्लाईव्हील को डिस्कनेक्ट करना संभव नहीं है, और सुई घुमाते समय काम करना जारी रखती है बोबिन पर धागा डालें, तो इसके कारण ये हो सकते हैं: झाड़ी का सूखापन 6 (चित्र 84, बी), ग़लत स्थितिघर्षण वॉशर 7, चित्र में दिखाया गया है। 84, बी, सी, डी, या घर्षण पेंच 5 का गलत घुमाव (चित्र 84, बी)।

यदि मशीन के बंद न होने का कारण सूखी झाड़ी है, तो आपको फ्लाईव्हील के छेद 8 में तेल डालना होगा।

चावल। 84. घर्षण वॉशर को हटाना और स्थापित करना: ए - घर्षण पेंच को हटाना; बी - घर्षण वॉशर को हटाना (वॉशर और स्क्रू को अलग-अलग दिखाया गया है); सी और डी - विभिन्न कार्य स्थितियों में घर्षण वॉशर

यदि स्नेहन के बाद सुई काम करना जारी रखती है, तो स्क्रू 5 और 9 की स्थिति की जांच करना आवश्यक है।

यदि सीमा पेंच 9 और घर्षण पेंच 5 को सही ढंग से पेंच किया गया है, तो मुख्य शाफ्ट से फ्लाईव्हील के न टूटने का कारण घर्षण वॉशर 7 की गलत स्थिति है (चित्र 84, बी, सी, डी)।

इस वॉशर की स्थिति की जांच करने के लिए, आपको घर्षण पेंच 5 के सीमा पेंच 9 (चित्र 84, ए, बी) को खोलना होगा और घर्षण वॉशर 7 (चित्र 84, बी, सी, डी) को हटाना होगा, जिसमें है तीन सींग 10 (चित्र 84, सी, डी), 11, 12 और दो उभार 13 और 14। फ्लाईव्हील की झाड़ी 6 (चित्र 84, बी) में, जिसमें घर्षण वॉशर डाला गया है, दो अवकाश हैं - खांचे 15 और 16। उभार 13 और 14 (चित्र 84, सी, डी) वॉशर को, सबसे पहले, आस्तीन के अवकाश में फिट होना चाहिए और दूसरे, उनके मुड़े हुए सिरे बाहर की ओर होने चाहिए, क्योंकि जब वे एक स्टॉप के रूप में काम करते हैं सुई तंत्र को बंद या चालू करने के लिए घर्षण पेंच को घुमाना। इस घर्षण वॉशर को पहले वाली जगह पर डालें

काफी मुश्किल है, घर्षण पेंच में पेंच लगाने पर यह स्थापना स्थल से बाहर चला जाता है।

यदि आप मशीन को फ्लाईव्हील ऊपर (सिर नीचे) करके पकड़ते हैं, तो घर्षण वॉशर 7 और घर्षण पेंच 5 में पेंच लगाना आसान होगा, और फिर सीमा पेंच 9 (चित्र 84, बी)। यदि, धागे को बोबिन पर घुमाते समय, सुई काम करना जारी रखती है, तो आपको घर्षण वॉशर 7 को फिर से बाहर निकालना होगा (चित्र 84, सी), लेकिन इसे पलटें नहीं, बल्कि इसे एक सर्कल में केवल 180° घुमाएँ। (चित्र 84, डी) ताकि केवल सींग 10 11, 12 स्थानों पर बदल जाएं, घर्षण पेंच 5 को कस लें (चित्र 84, ए), इसमें सीमा पेंच 9 को पेंच करें।

मशीन को चालू या बंद करते समय, घर्षण पेंच 5 को एक बार में 7 बार से अधिक नहीं घुमाया जा सकता है, यानी वॉशर के एक फलाव 13 (चित्र 84, सी) से दूसरे 14 तक या, इसके विपरीत, हॉर्न 11 से तक फलाव 13. यदि आप उनके माध्यम से सीमा पेंच 9 के आंतरिक सिरे 17 (चित्र 84, बी) को स्थानांतरित करते हैं, तो वॉशर 7 घूम सकता है, लेकिन मुख्य शाफ्ट से फ्लाईव्हील को डिस्कनेक्ट नहीं करेगा या मशीन को चालू नहीं करेगा, यानी, फ्लाईव्हील को मुख्य शाफ्ट से नहीं जोड़ेगा, तो यह तथाकथित निष्क्रिय गति से घूमेगा।

वेरिटास मशीन में, फ्लाईव्हील का मुख्य शाफ्ट से पृथक्करण और कनेक्शन ठीक उसी तरह होता है जैसे पीएमजेड मशीन (पोडॉल्स्क सिलाई मशीन) में होता है। तुला मशीन में, इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके बोबिन को घुमाते समय, फ्लाईव्हील घूमता नहीं है, क्योंकि यह मुख्य शाफ्ट के साथ यांत्रिक रूप से बंद हो जाता है। इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट पर एक विशेष उपकरण का उपयोग करके धागे को बोबिन पर लपेटा जाता है।

विद्युत मोटर के संचालन से जुड़ी समस्याओं को उपभोक्ता सेवा कार्यशालाओं में इलेक्ट्रीशियन द्वारा समाप्त किया जा सकता है।