Använda impregnering för sten, vad man ska titta efter när man väljer. Metoder för bearbetning och förädling av ädelstenar Metoder för massbearbetning och polering av små stenar

Naturstenar varierar i sin kemisk sammansättning, bergstruktur, styrka alltså olika typer stenar är lämpliga för olika typer bearbetning. Samtidigt använder man olika typer bearbetning till samma typ av sten får du en yta med helt andra dekorativa egenskaper.

Putsning

Polering är den vanligaste typen av bearbetning av natursten. Polering utförs vanligtvis i fabriker med hjälp av ett transportband. Först bearbetas stenen med slipverktyg, och sedan utförs finpolering med tyg- eller filthjul. Att polera en sten avslöjar dess färg och naturliga mönster. Marmor och granit är oftast polerade.

Putsning

Om de vill uppnå en slät, men inte spegellik yta, använder de polering. Polering utförs med hjälp av tyghjul på vilka slippulver appliceras, vilket gör ytan matt och lämnar de minsta repor på den. Polerade stenar används oftast för utvändig dekoration.

Slipning

Polerade stenar enligt GOST kan ha ojämn relief upp till 0,5 mm. Denna bearbetning utförs med hjälp av slipskivor på speciella maskiner. Den polerade ytan döljer mönstret på stenen, att gå på polerad sten är mycket bekvämare, sulan glider inte, varför polerad sten är ett vanligt material för att lägga golv.

Sågbearbetning

Sågning används oftast för bearbetning av sandsten och felsite. Sågning utförs med maskiner med sågram eller med ultraljud. Ytan som bearbetas genom sågning kan ha ojämnheter på upp till 2 mm. Sågning kan göras med olika slipmedel, vilket gör stenens yta strävare eller slätare. Användningen av ultraljud gör det möjligt att avslöja stenens färg och mönster, trots den höga ytråheten.

Släta stenar låter dig skapa en enda monolitisk yta, medan stenar med reliefbearbetning skapar ett dissekerat plan.

Värmebehandling

När stenen värms upp kraftigt börjar dess översta skikt att smälta och bildar en speciell typ av textur - grovhet med skalning.

Bush hamrande

Busshamring utförs med en maskin med trummor, som under bearbetningen knackar på stenen och slår ner det översta lagret. Bushhamrad sten kan ha reliefojämnheter upp till 5 mm, dess struktur liknar asfalt.

Det finns även typer av stenbearbetning som etsning, elström och vattenrening, sandblästring.

Chipping

Skiffer bearbetas vanligtvis genom klyvning. Flisning ger stenen en ojämn, grov textur, liknande naturlig flisning

Användningen av sten i designen av lägenheter och hus har länge blivit en klassiker av genren. Men att bearbeta detta material, till skillnad från trä, är omöjligt utan användning av specialverktyg och utrustning.

Manipulationer kräver tålamod, fysisk ansträngning och kunskap om bearbetningsteknikens grunder. Ytan på den naturliga stentypen är ganska hård. Om du använder modern utrustning för bearbetning och känner till tekniska hemligheter kan du helt enkelt klara av uppgiften.

Bearbetningsdjup

Vid bearbetning av sten kan du ge ytan en viss textur, vilket kan uppnås genom slipning och multiövergångsbearbetning. Idag finns det fyra kända designalternativ för den behandlade ytan, bland dem bör följande markeras:

• hackad;
• spetsad;
• grov slipning;
• polerad eller matt;
• polerad.

Den första ser ut som ett naturligt chip som bildas när man delar upp en array. Stenplattor med ett sådant plan används oftare för att avsluta källardelar och skapa staket.

Stenbearbetning kan innebära skapandet av en grov slipyta som har en slät geometrisk form kombinerad med en grov bas. Vid användning av grovslipning används materialet för tillverkning av byggstenar, gatstenar, konstruktion av staket och staket samt bildande av verandasteg och bårder.

Stenbearbetning kan innebära skapandet av en matt eller polerad yta, vilket kan uppnås genom att polera utan att ta bort spegeln. Stenen blir slät, men inte glänsande. Den används för efterbehandling och fasadarbete.

För monument, skulpturer och vid utsmyckning av fasadelement används en polerad yta. Om du tar till manuell bearbetning kan implementeringen av idén ta flera veckor eller månader av monotont hårt arbete. Det skulle vara mer tillrådligt att använda elverktyg och tillgängliga material.

Du kan själv göra en grov bordsskiva eller enkla markstenar om du är bekant med bergets egenskaper och dess struktur. De enklaste att bearbeta är:

• kalcit;
• silikater;
• sandstenar.

Deras låga hårdhet gör det möjligt att helt enkelt ge materialet den erforderliga geometriska formen. Men sådana stenar utsätts sällan för ytterligare bearbetning, de poleras vanligtvis på ett halvgrovt sätt. Beklädnaden till ett staket eller basen av en byggnad är lättare att göra av bränd sandsten, vilket är ganska vanligt och även kallas herdesten.

Materialet fick sitt namn för sin förmåga att delas upp i jämna, identiska plattor, vars storlek är flera tiotals centimeter. Kakel kan slipas flodsand för att jämna ut ojämnheter. Detta gör att du kan använda de resulterande produkterna för att lägga gården till ett hus eller förbättra källaren.

Bearbetningsmetoder och tekniker

Stenbearbetningen är oförändrad under många år. Standarduppsättningen av tekniska tekniker innebär att skära och demontera massivet, lager, stenblock och stora block till lätta och små delar som kan transporteras och sedan bearbetas. Detta steg är komplext och kompetent bearbetning gör att du kan minska kostnaderna och eliminera splittring längs odesignade banor.

Bearbetning natursten nästa steg innebär utjämning av ytan och trimning av planet. Processen använder stenskärande handverktyg eller specialmaskiner. Våt- eller grovslipning utförs med hemmagjorda slipbrädor eller tunga gjutjärnsplåtar, varav de förra är gjorda av myrek eller mjuka stenar.

När denna operation är klar erhålls en färdig produkt med en sluten eller opolerad yta. Stenbearbetning hemma kan innefatta polering med ytterligare slipning som en konstnärlig behandling. I detta skede kan du få en spegel och se mönstret, såväl som designen på ytan.

För gör-det-själv-bearbetning kan du använda elverktyg, men sågning och slipning utförs under en huva, eftersom det resulterande dammet kan påverka andningsorganen. För att bekräfta detta bör det också sägas att smulor kommer att samlas på borstar, transmissionsmekanismer och öppna växellådor. Samma princip används för att bearbeta konstgjord sten.

Sågning och håltagning

De vanligaste metoderna för att dela upp en array i mindre lager är stickning. För vidare bearbetning används defektfria och plana lager, vars tjocklek når 10 cm För att få ett sådant stycke borras hål i arrayen, placerade i följd. Deras djup bör vara lika med tjockleken på den bit som bryts av. Då behöver du använda en hammare och en härdad mejsel för att bryta igenom skärlinjen.

Efter en tid kommer materialet att spricka. Dessutom kan du använda ett diamantverktyg. De avbrutna lagren skärs med gjutjärnsskivor belagda med diamant. Med hjälp av en slipmaskin med ett skärande diamantblad ska materialet skäras längs klyvlinjen till ett djup av 20 mm.

Skivan läggs på två ekbalkstöd så att spåret ligger ovanför det bortre stödet. En tallremsa läggs på snittet, och sedan ska delningslinjen slås med en hammare. När du väljer ett verktyg för stenbearbetning, kanske du föredrar en bygghammare med en pobedit-spets. Det gör att stenen kan delas i separata block, av vilka marksten eller beklädnad görs.

Slipningsmetoder

Efter att massivet har delats upp i block och plattor kan konstnärlig bearbetning av stenen utföras. Det innebär grovslipning. För att göra ytan plan och ta bort stötar och utsprång slipas stenen med en gjutjärnsplatta, på vilken ett tunt lager av slipande material appliceras.

Metodik

Först måste du applicera ett lager av grov sand fuktad med vatten. En gjutjärnsplatta läggs ovanpå, vilket gör att sandskiktet kan slipa på basen. För att göra den arbetsintensiva processen med slipning och uppruggning mer produktiv kan du använda en hemgjord stenbearbetningsmaskin, som är ett tungt stålbord. En roterande gjutjärnscirkel med en diameter på 70 cm installeras på den. Ytan måste regelbundet fuktas med vatten och slipmedel, sedan läggs plattan eller markstenen som bearbetas. framsidan ner.

Val av slipmedel och slipmedel

För kvartsiter, kalkstenar, marmorliknande material och sandstenar kan basalt eller fint granitdamm fungera som ett slipmedel vid grovbearbetning. När du ska arbeta med tunga och hårda stenar bör du slipa dem med ett specialverktyg. Vid industriell bearbetning används krossat gjutjärnshagel för att mala granit. Detta bearbetningsdjup kommer att räcka för marksten, stegplattor och markstensplattor. För fasadbearbetningselement måste finslipning utföras.

Slutskede

Slutslipning utförs med slippulver med olika kornstorlekar. Oftare är dessa kalibrerade pulver av sintrad kiselkarbid eller aluminiumoxid. Bearbetning utförs med elektriska slipmaskiner, som är utrustade med plast- eller tjocka gummifästen. Den appliceras på ytan. Munstyckena roterar med hög hastighet, vilket kräver jämn och doserad pressning av vinkelslipen mot ytan. Annars kan planet pressas igenom och lokal överhettning uppstår.

Avslutningsvis

Slutslipning åtföljs av formationen stor mängd damm, så ytan måste regelbundet fuktas med vatten. Exponerade områden i ansiktet och händerna bör täckas med handskar och en mask. För att ge den utjämnade ytan en glans bör du använda filttygscirklar med polerpastor.

Natursten är ett material som har utmärkta estetiska och prestandaparametrar och gör att du kan skapa en lyxig visuell bild när du dekorerar det inre utrymmet och vid beklädnad av fasaden på byggnader. Natursten förblir en av bästa alternativen att skapa dekorativa inredningselement -, etc. Samtidigt uppnå idealisk estetik utan primär bearbetning natursten omöjlig.

Mekanismen för att arbeta med en sådan monolitisk naturmaterial innebär flera steg av komplex bearbetning, vilket skapar en helt unik visuell komponent i varje steg och gör natursten också till ett estetiskt variabelt material.

JazzStone-företaget erbjuder omfattande tjänster för att bearbeta natursten och skapa exklusiva interiörmodeller som kommer att bli den bästa dekorationen ditt hem och kontor.

Stadier av bearbetning av natursten

Texturerad mekanisk bearbetning syftar främst till att skapa en speciell ytstruktur som betonar skönheten och attraktiviteten hos bergets naturliga mönster. I sitt arbete använder JazzStone-specialister följande steg och alternativ för bearbetning av marmor, granit och andra typer av natursten:

• Sågning. En grov metod för stenbearbetning som involverar användning av trådsågar, diamantcirkelsågar eller bandsågar för att få en grov, ojämn yta på materialet. Sågning är det första steget till sekundära bearbetningsmetoder, och stenplattor gjorda på detta sätt används för att skapa fasadkompositioner och trädgårdsgångar.
• Slipning. Detta steg utförs på speciella slipmaskiner för att jämna ut ytan på den sågade stenen. Denna teknik används endast för ljusa stenar, eftersom slipning minskar kontrasten och ljusstyrkan hos det färgade materialet. Polerad sten - bästa valet för efterbehandling av golv och trappkonstruktioner.
• Putsning. Nästa steg i bearbetningen efter slipning, som bildar en jämnare och jämnare yta, vilket är värdefullt när man skapar golvbeläggningar och fasadkompositioner. Slipande material används för poleringsändamål.
• Putsning. Den polerade formen är sann perfektion bland de bearbetade versionerna av natursten, eftersom ytan på ett sådant material är spegelslät och glansig, vilket skapar en lyxig och ädel estetik. Denna bearbetningsmetod maximerar stenens naturliga palett och betonar materialets fördelar och struktur. Denna effekt uppnås genom att använda fina slipmedel, vilket är särskilt effektivt när det appliceras på marmor och granit, som är känsliga för sådana komplexa mekaniska påverkan. Polerad sten används främst för att avsluta inredningsdekorationer och arbetselement, såsom bardiskar, badkar, bänkskivor, mosaik och paneler.

Förutom klassiska bearbetningstekniker används ofta metoder för att uppnå icke-standardiserade estetiska effekter. I detta avseende är våra anställda skickliga i följande tekniker för att arbeta med natursten:

• Värmebehandling - exponering för en riktad luftström som tillförs från hög temperatur. Texturen får ett ojämnt, strävt utseende efter bränning av de mjuka partiklarna och kornen på stenytan.
• Bush hamrande — Bearbetning av materialet genom slaglaster av hårdmetallverktyg, för att bilda en relativt plan men samtidigt grov yta.
• Sandblästring - under påverkan av en riktad luftström med ett fint slipmedel, är det möjligt att få utmärkt estetik av en grov och något vågig sten.
• Chipping - produceras antingen manuellt eller med hjälp av specialutrustning och gör det möjligt att återskapa effekten av naturlig reliefflisning på stenens yta. Dessa typer av material kallas "Rock" och används för att bekläda byggnader, vilket betonar soliditeten, naturligheten och lättnaden i designen. Dessutom kombineras "Skala" harmoniskt med landskapsdesignelement.
• Etsning - innebär syrabehandling för att lösa upp stenens mjukaste strukturer och resulterar i ett originellt, intrikat mönster. På grund av sin höga kostnad används den främst för marmorstenar.
• Åldrande eller antik - baserat på manuellt och slipande arbete med materialet, vilket skapar en ojämn, visuellt åldrad yta med kanaler och spån.
• Split - resultatet av arbetet med ett specialverktyg som delar en monolitisk yta, vilket skapar en ojämn "sliten" textur.

Att bearbeta natursten och skapa unika dekorativa kompositioner är huvudprofilen för vårt arbete, där vi är ledare och 100% professionella. Genom att kontakta JazzStone-företaget erbjuds du allt möjliga alternativ bearbetning av natursten, samt brett utbud färglösningar.

Priser och tillgång på material kan klargöras per telefon.

Skärning, polering och bearbetning av sten hemma, hemgjord maskin

Ringar med strålande ädelstenar. Hängen, örhängen, manschettknappar och andra smycken med stenar. Skrivinstrument, skulpturer. Kolumner och plintar av byggnader.

I alla dessa fall fyller stenar perfekt rollen som konstnärligt, skulpturellt och byggnadsmaterial och fungerar som huvuddetaljen i en konstnärlig och tillämpad komposition.

Vackra stenar? Men det mest vanliga, vanliga, inte dyrbart.

Stenen avslöjar inte sin skönhet för alla: den ger de mest fantastiska sakerna till de hårt arbetande. Och arbetet är att korrekt skära stenen, slipa den, polera den eller bearbeta den enligt den avsedda formen. För det arbete som spenderas på den kommer stenen att ge en bild som den har bevarat i tusentals år, den kommer att vakna till liv och gnistra med snygga färger och nyanser. Och när man väl upplever glädjen att "upptäcka" en sten, se något fantastiskt i den, blir en person oundvikligen kär i stenen.

Att älska sten är en av de underbara hobbyerna. Stenälskare samlar alla mineraler, inklusive malmstenar. Men särskild uppmärksamhet ägnas åt agater, jaspis, flintor och övergångsformer av dessa mineraler. Dessa till synes vanliga stenar är verkligen obegränsade i sin mångfald. Och det finns otaliga insättningar. I själva Moskva, i Rublev, finns det många flintor. I Dmitrov - agat flintor. I Golutvin, några minuters bilresa från Moskva, finns agater och flintor. I Stupino, också nära Moskva, finns agater och kristallborstar.

Men i hela landet finns det otaliga fyndigheter som är intressanta för stenälskare - det här är de bergiga regionerna i Ural, Transbaikalia, Kazakstan, Kaukasus, Karelen och hela landet.

Men att hitta en sten är bara det första steget. Detta följs av bearbetning. Stenen skärs med hjälp av så kallade kapskivor, som säljs i diamantverktygsbutiker.

Skärskivorna som används av hobbyister har en diameter på 125 till 200 millimeter och drivs av en 160-200 watts motor genom en remdrift.

Stenen skärs med en periferihastighet av skivan från 20 till 30 meter per sekund. Se till att ha rikligt med vattenkylning på båda sidor av skivan.

Hur man gör en stenskärningsmaskin hemma

Och exakt hur man gör en maskin för att skära sten hemma, hur man ger kylning till den, denna typ av kreativitet lämnas till amatören själv. Se maskinens design -

Slipning av sten för att få platta plattor kan göras på vanligt glas med slippulver.

Några droppar vatten på glaset och en liten portion pulver – så kan du börja. Under malningsprocessen tillsätts pulver i små portioner när slipmedlet slits ner, och vatten tillsätts för att behålla en krämig konsistens på glaset.

När du flyttar från stora fraktioner pulver till mindre vid malning, glaset som mals och dina händer måste tvättas med tvål och vatten och en borste: om även några stora korn kommer in i den lilla fraktionen av pulvret, kommer arbetet att bli förstörd.

Efter slipningen poleras stenen på ett mekaniskt filt- eller filthjul med en diameter på 150 till 200 millimeter. Vid polering behöver du kromoxidpulver och vatten. Cirkelns rotationshastighet är från 400 till 700 rpm.

Jag pratade bara om en metod för att bearbeta sten, men det finns många av dem. För stenälskare kan vi erbjuda en av de rationella designerna av en maskin för bearbetning av små stenar. Maskinens struktur är tydlig från diagrammet, så vi kommer bara att ge några rekommendationer.

Som motor är det bättre att använda kommersiellt tillgängliga elmotorer för tvättmaskiner- enfas, med en effekt på 180 till 230 watt och utvecklar 1400 rpm. Med sådana motoregenskaper kan remskivorna vara tvåstegs, med utväxlingsförhållanden 1:1 och 1:0,35.

Den första växeln är bekväm för bearbetning av sten på frontplattor med fast slipmaterial, och den andra är snabbare för bearbetning av sten med bulkslipmedel.

För överföring är det bekvämt att använda en kilrem från Zaporozhets-bilen. Frontplattans monteringsgänga kan vara antingen höger- eller vänsterhänt, så länge frontplattan inte vrider sig från sin axel vid arbete under belastning.

Storleken på tråget för uppsamling av slam bör vara ungefär två gånger diametern på frontplattan, och höjden på sidorna bör vara två centimeter högre än frontplattans yta. Du kan fästa gummi på trågets sidoväggar så att en sten som av misstag hoppar ur dina händer inte går sönder.

Låt mig påminna dig om att all stenbearbetning utförs med vatten, men dropparen på maskinen används endast när du arbetar på frontskivor med ett fast slipmedel. Vid bearbetning med bulkslipmedel är det bäst att blöta stenen med vatten i ett separat bad.

Självklart ska du ha en uppsättning frontskivor till maskinen: gjutjärn, trä, metall med filt och filt limmade på. Denna uppsättning är nödvändig för steg-för-steg bearbetning och polering.

Ung tekniker - för skickliga händer 1985-04, sid 14

Kemtvätt kan också användas för att ta bort ytavlagringar. Dess fördel är att proverna lider mindre av repor och nagg. Hemma används en 5-15 procents lösning av salt- eller oxalsyra för detta. Men först måste du se till att dina mineraler inte löser sig i syra. Aragonit och azurit bör inte behandlas med syra de löses upp i det mycket snabbt. Mineraler som turkos och lapis lazuli bearbetas mycket noggrant, eftersom de, även om de långsamt, löses upp i syra. För att mjuka upp organiska rester som kan finnas på ytan av proverna blötläggs de i ättiksyra. Fettföreningar avlägsnas med bensin och aceton.

Vissa preparat är mycket effektiva för kemisk rengöring av mineraler. hushållskemikalier Till exempel kan karbonatkalkskal avlägsnas från mineraler genom att koka dem med Antina-kipin. Rengör väl även svåråtkomliga ytor rengöringsmedel"Framsteg". I det sista skedet av kemisk behandling kan genomskinliga mineraler rengöras väl med glas- och kristallrengöringsmedel (till exempel IPA).

Ett "kemiskt bad" är mycket effektivt om mineralerna kokas under tryck i en tryckkokare. Samtidigt tränger ånga in på de mest otillgängliga platserna. Efter bearbetning tvättas stenarna noggrant med rent vatten.

KLIVNING OCH KLIPPNING

Rensade och tvättade stenar ska sorteras. Vissa hobbyister samlar bara fossiler eller vackra exemplar, mineralogiska rariteter. Många samlare utsätter prover för slipning och polering. Detta hjälper till att mer fullständigt avslöja stenens skönhet. Erfarna amatörer hittar sådana plan i stenen, skär längs vilka du kan se färgspel, som påminner om landskap eller till och med porträtt.

Vackra, men mindre intressanta stenar för samlingen kan läggas åt sidan för hantverk: mosaiker, lådor, sniderier. Vissa älskare försöker betona stenens skönhet genom att kombinera den med metall och trä.

Innan du börjar arbeta med hantverket måste du dela stenen och ta bort allt överskott. För att dela (förbereda) stora prover bör speciella anordningar göras: en klämma med två tänder av härdad metall eller ett skruvstycke där två vinklar med pobedit-tänder är monterade (fig. 7).

Stenen skärs med speciella diamanthjul eller kommersiellt tillgängliga diamantsågar. Skär- och slipmaskinen kan monteras på basen av en elektrisk skärp eller en elektrisk borranordning EZS-1 (fig. 8). Den har två axelutgångar, en utrustad med en chuck 6, den andra med ett smärgelhjul eller en speciell frontplatta med diamantbeläggning (1). Effekten på EZS-1-enheten är 0,25 kW, rotationshastigheten är 2800 min, -

Andra elmotorer kan användas för stenbearbetning i effektområdet från 0,25 till 0,5 kW och rotationshastighet från 15C0 till 3000 min - Box 12 med gångjärnslock fungerar som stativ för maskinen. Maskinen fästs på locket med bultar. Det gångjärnsförsedda locket gör att maskinen kan placeras i ett lutande läge för vissa operationer.

På chucksidan är ett förlängningsbord 11 fäst på lådan. Dess höjd är justerbar så att du kan arbeta med skärhjul med olika diametrar.

På sidobordet finns ett svärd 9, tillverkat av ett 25X25 mm duraluminhörn. Ett skyddsskydd 7 för skärhjulet är installerat på sidan. Det finns en mittlinje längs bordet och skyddsstaketet, vilket hjälper till att orientera stenen vid kapning.

För att ljudisolera maskinen är botten av stativlådan och sidobordets stöd täckta med gummi eller filt.

En bricka med vatten placeras under maskinens sidobord för att kyla skärhjulet. För att minska friktionen kan du lägga till en tvållösning i vattnet. Den andra vattenbehållaren är installerad under frontplattan.

Vid kapning matas stenen längs ett svärd, vars läge anpassas efter tjockleken på stenplattan som ska skäras. Stenen matas mot skärhjulets rotation. Vatten för att kyla hjulet kan även tillföras med hjälp av en fuktad bit skumgummi, som hålls med vänster hand vid sidan av skärskivan. Stenen passeras med höger hand.

Det är bättre att hålla stora stenar med båda händerna och trycka ihop skumgummit med stenen mot verktyget. För stabilitet skärs kanten av stenen först av för att få en stödjande plattform (fig. 9). Eller så kan du installera stenen i en speciellt förberedd kartong, fylla den med cement och efter fullständig härdning skära stenen tillsammans med cementstativet. Efter skärning avlägsnas cementen försiktigt. Diametern på skärverktyget begränsas av storleken på stenen som skärs. För att skära en större sten, skärs den som visas i figur 10, och tre kilar av tunna stålplåtar drivs in i de skurna spåren. Stenen bryts genom att försiktigt slå den med kilar. På så sätt kan du skära stenar vars storlek är något större än skärverktygets diameter.

Om det är nödvändigt att skära en sprucken sten, limmas den innan skärning. epoxilim. Sprickor är skisserade på en våt yta med en penna, så att de är bättre synliga. Innan limning ska stenen torkas så att inget vatten blir kvar i sprickorna. För att göra detta värms den över en elektrisk spis och kyls sedan till cirka 60 ° C. Epoxilim appliceras på den varma stenen med en borste eller pinne längs de markerade sprickorna, så att den tränger djupare och hårdnar snabbare. Efter denna operation blir stenen

stark nog att den kan skäras i tunna skivor utan rädsla.

SLIPNING

Skärytan måste poleras noggrant så att stenens skönhet framträder tydligare.

Slipning kan göras på samma maskin som beskrivs i avsnittet Klyvning och skärning. För enkelhetens skull placeras kåpan på maskinstativet i en vinkel på cirka 15 grader (Fig. 11).

Bäst är att använda diamantplåtar för slipning, men du kan även använda vanliga slipskivor och så kallade gummi.

Gummi-slipskivor är bra eftersom man kan göra spår i dem och slipa runda stenar. Dessutom är de säkra att använda. Konventionella slipskivor producerar mycket smuts på grund av att de själva slits ut snabbt, det finns fall då de flyger i bitar under drift. Av säkerhetsskäl måste därför ett tätt stålhölje placeras över dem. En gammal aluminiumskål med botten borttagen kan användas som hölje (bild 11). Slipning börjar på hjul med stora diamant- eller slipkorn från 300 till 60 mikron, det andra steget av slipning utförs på hjul med korn från 60 till 40 mikron, och det sista steget - på hjul med korn från 40 till 10 mikron.

Vid slipning krävs en kontinuerlig tillförsel av vatten. Du kan, som vid skärning, använda en bit fuktigt skumgummi. Men det är bättre att installera en tank med en gummislang och en kran ovanför maskinen, genom vilken vatten kommer att flöda droppe för droppe till frontplattan och sedan strömma genom ett annat rör in i pannan, som visas i figur 11. Samma metallhölje -skål används för att skydda mot vattenstänk.

PUTSNING

De viktigaste verktygen för denna slutoperation vid stenbearbetning är varv, polerhjul gjorda av filt och tyg, och borstar - hår eller från växtmaterial (till exempel jute).

Varv är det viktigaste verktyget för att avsluta ytan på en sten. De är gjorda i form av frontplattor och är manuella. Lappmaterialet för stenbearbetning är annorlunda. Det kan vara gjutjärn, tenn, bly, trä, fluorplast, hematit, kalcedon.

Själva varven utför som regel finslipning, och fuktad kromoxid eller GOI-pasta tillsätts för polering. Istället för kromoxid kan du använda grön färg under samma namn, eftersom kromoxid är dess huvudkomponent. Du kan polera den med en läderpinne. Nackdelen med kromoxid och GOI-pasta är att de äter sig in i stenens sprickor och tvättas ut med svårighet med bensin. Aluminiumoxidpulver används också för polering.

Bearbetning av natursten

Eftersom de flesta stenar bryts i form av en formlös massiv sten, behöver de bearbetning, vilket gör det möjligt för deras fortsatta användning i ett visst område. Undantaget är stenar som har naturligt dekorativt värde (stenblock, småsten, koraller, pärlor, etc.). Olika texturerade bearbetningar av natursten ger den ett estetiskt utseende, hjälper till att avslöja och framhäva dekorativa egenskaper eller dölja brister.

Modern teknik för bearbetning av natursten

Mekaniserad stenhuggningsproduktion gör det möjligt att bearbeta vilket berg som helst och ge dess yta den önskade strukturen efter brytning och sågning. Det finns följande tekniker för att bearbeta natursten för att erhålla den önskade ytstrukturen. Några av dem finns nedan.

Sågad yta - erhålls genom att skära arbetsstycket. För detta ändamål används maskiner med linjär rörelse av sågramen, band, rep och cirkelsågar. Ytan blir sträv med intermittenta räfflor upp till 5 mm djupa.

Ytor med denna textur används för beläggningsområden, trädgårdsgångar, beklädnad av socklar och väggar. Dessutom används dessa produkter som ett material för efterföljande, finare bearbetning - polering, slipning, glasering.

Slipad yta - bildas som ett resultat av bearbetning av arbetsstycket med slipskivor, på maskiner av portal- och brotyp, slip- och poleringstransportörer och slip- och poleringsmaskiner för volymetriska produkter. Ytan får en jämn strävhet, med reliefojämnheter upp till 0,5 mm höga. Denna teknik är tillämplig för ljusa raser med ett odefinierat mönster. Den är inte lämplig för mörka, speciellt mönstrade stenar, eftersom den döljer mönstret och färgen avsevärt.

Sådana produkter används för efterbehandling av golv, plattformar, trappor och platser där det är nödvändigt att minska halkan.

Polerad textur - uppnås genom att använda speciella slipskivor belagda med mikroslippulver. Ytan är slät, men har ingen spegelglans. Polering öppnar upp designen väl och framhäver stenens struktur.

Skivorna som erhålls på detta sätt används för beklädnad av byggnaders golvplan och ytterväggar.

Polerad - uppnås genom efterföljande slipning av den polerade ytan på en transportör med pulverlackerade hjul, och sedan med filt- och tyghjul. Användningen av Goi-pasta eller tennnitrat ger polerad sten en speciell glans.

Polering avslöjar perfekt stenens mönster och framhäver färgen.

Detta material används för inredning, produktion av fönsterbrädor, bänkskivor och andra inredningselement.

Conchoidal - har enhetliga fördjupningar från 1 till 4 mm djupa, vilket ger stenen ett speciellt dekorativt utseende.

Plattor med denna textur används för exteriör dekoration av byggnader och för inredning.

Smält - erhålls som ett resultat av användningen av termisk teknik för bearbetning av sten på en termisk gasjetmaskin. Det avslöjar struktur och färg väl, samtidigt som det skapar intrycket av att stenen är lätt smält.

Produkter efter värmebehandling används för efterbehandling av byggnadsfasader, trappor och avsatser.

Stenig ytstruktur - är en imitation av grovt bearbetad sten med närvaro av fördjupningar och utsprång från 50 till 200 mm, belägna på ett kaotiskt sätt och inte genomgått ytterligare bearbetning. Effekten uppnås genom att flisa sten från en tidigare försvagad yta.

Ett material med en sådan textur används för att avsluta fasaderna på stora byggnader, vilket betonar deras betydelse och monumentalitet, såväl som deras naturliga koppling till det omgivande landskapet.

Vanliga metoder för bearbetning av natursten

Moderna metoder för bearbetning av natursten är indelade i 2 typer: mekanisk och fysisk-mekanisk.

Mekaniska metoder inkluderar de vanligaste metoderna hittills som flisning, slagförstöring och skärning.

Vid flisning uppnås följande: texturen av en platt och lättnad sten, klumpig, kännetecknad på den främre ytan av närvaron av jämnt fördelade fördjupningar och stötar är lättnad, med närvaron av parallella spår med en höjd av 0,5 till 3 mm.

Skärning är det vanligaste moderna metoder stenbearbetning. Det utförs med metoden för skärning av skiva, rep eller remsor.

Bandsågning är uppdelad i sågning med stål- och gjutjärnskulor och diamantbandsågning.

Skivsågning blir alltmer utbredd vid bearbetning av stenar av valfri hårdhet och är uppdelad i skiv- och diamantsågning med fräsar.

Sågning av rep har blivit utbredd inom bergskärning olika tätheter. Dess utveckling går i tre riktningar: trådsågning med slipmedel, diamanttrådsågning och sågning med linor förstärkta med hårdmetallbrickor.

Slagförstöring av sten används mest vid tillverkning av huggna produkter. Oftast är steg, monumentbaser, brostöd och andra element gjorda på detta sätt, där en prickig textur av bearbetning uppnås.

Metoden för dekorativ ultraljudsbearbetning av sten i en slipande miljö börjar uppta en värdig plats i branschen. Processen är mycket långsam, men kännetecknas av mycket hög noggrannhet.

Till fysikalisk-mekaniska metoder hör behandling med högfrekventa strömmar och den mycket använda metoden att bearbeta sten med härdbara gasbrännare av fotogen-syre och bensin-luft, som används för tillverkning av arkitektoniska och konstruktionsdelar samt tillverkning av monument fr.o.m. höghållfasta stenar.

Högfrekventa strömmetoden är mest lämpad för bearbetning av tomma block vid produktion av trottoarkanter, bröstvärn, steg, etc. Denna metod, när du använder högfrekventa oscillationer upp till 20 MHz, anses vara den mest exakta och lovande.

Bearbeta natursten hemma

Beroende på svårighetsgraden delas alla stenar in i mjuka och hårda. Mjuka stenar kan lätt bearbetas med samma verktyg som metallprodukter, medan hårda stenar kräver användning av specialverktyg. Stenbearbetning hemma kräver ett separat rum utrustat med frånluftsventilation, eftersom arbete som skärning och slipning åtföljs av en stor mängd stendamm, vilket är mycket skadligt för hälsan.

Hemma, när du bearbetar natursten, kan du utföra sådant arbete som: skärning, slipning, polering av stenen och gravering. Det är viktigt att komma ihåg att skärning, slipning och polering av sten endast utförs med en kontinuerlig tillförsel av vatten. Vatten kyler skärelementet, tar bort slam som genereras under drift och minskar avsevärt nivån av stendamm.

Skärning - grov utförs med en vanlig kvarn och en stenskiva. En mer exakt kommer att kräva användning av en maskin av sågverkstyp med en metallplattform, helst rörlig.

Slipning utförs med hjälp av en slipmaskin (manuell eller stationär) eller en vinkelslip med lämpliga slipskivor. Den enklaste metoden för slipning, men bara för stenar upp till 20-25 cm långa: häll slippulver på en gjutjärnsplatta och fyll den med vatten, lägg stenen ovanpå och gnugga tills den når önskad yta. Den finkorniga strukturen av gjutjärn underlättar stenbearbetning.

Gazebo gjord av naturlig eller konstgjord sten

Jag lämnade två plan av naturligt ursprung orörda, jag gillar det bättre så här.
Den viktigaste komponenten i stenbearbetning är slipmedel. Jag har använt sliptejp länge, markeringarna finns på bilden nedan. Detta sandpapper kan användas för att bearbeta glas och hårda mineraler - kalcedon, jaspis, kvarts...

Till arbetet använde jag en liten bit sandpapper som mätte 10*9,5 cm.

Du behöver också en liten, hård, plan yta. Ett handplanblad eller en metallplatta av lämplig storlek duger. Det är viktigt att den inte böjer sig, storlek 3,3*50*160 mm.

Det återstår att prata om behållaren med vatten, jag använder ett fotobad, storlek 4,5*17*22 cm.
Vatten är nödvändigt när du arbetar med stråle för att förhindra att damm sprids runt arbetsområdet. Koldamm är skadligt för hälsan och är mycket svårt att få bort från ytor. Vatten hjälper också till att ta bort slam från slip- och stenytor. Under intensiv slipning kyler den material.

Låt oss börja jobba. Häll vatten i behållaren, inte mer än hälften, för att inte stänka. Placera plattan i behållaren i vinkel och fäst sandpappret. Med din fria hand, börja slipa stenens ytor, doppa mineralet lite i vattnet för att blöta ytorna på arbetsstycket och slipmedlet.