Cam ürünlerin tüketici özellikleri. Cam ev eşyaları: çeşitler, tüketim. özellikler, gerekli kaliteye. Kullanılan kaynakların listesi

Cam ürünlerinin tüketici özellikleri, kullanım amaçlarının olasılığını, kullanımda kolaylık ve güvenilirlik, güzellik ve sanatsal ifadeyi belirler. Yazarın numunesinin mükemmelliğine, camın özelliklerine ve işçiliğin kalitesine bağlıdır.

Cam ev ürünlerinin ana tüketici özellikleri fonksiyonel, ergonomik, estetik ve güvenilirlik özellikleridir.

Cam ürünlerin fonksiyonel özellikleri, iki ana işlevi yerine getirme yeteneği sağlar: yiyecek ve içecekleri aynı miktar ve kalitede "kabul etmek" ve saklamak ve gerektiğinde tamamen veya kısmen "vermek". Bu özellikler camın doğasına, ürünlerin şekline, boyutuna ve amacına, yiyecek ve içeceklerin özelliklerine bağlıdır. Tüm bu faktörler, ürünlerin şekil ve boyutunun değişkenliğini belirler.

Yiyecek ve içecekleri "kabul etme" ve saklama yeteneği, aşağıdaki grup göstergeleri tarafından belirlenir: yiyecek ve içeceklere karşı kimyasal direnç, hava koşullarına karşı direnç, termal etkilere karşı direnç, mekanik strese karşı direnç. Yiyecek ve içecekleri "verme" yeteneği: üç boyutlu bir çözümün işlevselliği ve çok yönlülük.
Ergonomik özellikler, her şeyden önce, cam ürünlerin kullanım rahatlığını (konforunu) ve hijyenini önceden belirler. Ev eşyalarının konforunu, tutma, aktarma, saklama, yıkama işlevlerinin yanı sıra taşıma ve saklama kolaylığı da belirlemektedir. Hijyenik özellikler öncelikle camın doğası ve özelliklerinden kaynaklanır ve zararsızlık ve kirlilik gibi grup göstergeleri ile karakterize edilir.

Camın estetik özellikleri ev eşyaları kompozisyonun bütünlüğü, formun rasyonelliği ve bilgilendiriciliği ile belirlenir.

Kompozisyonun bütünlüğü, parçaların belirli bir sırayla tek bir bütün halinde düzenlenmesi, eklenmesi ve bağlanmasını karakterize eder. Mekansal ve dekoratif yapı, tektonik, cam ürünlerin şeklinin oranlarından kaynaklanmaktadır.

Formun rasyonelliği, ürünün şeklinin işlevsel amaç ve çevresel koşullara uygunluğunu, bireysel unsurların ton ve renk çözümlerinin ergonomi gereksinimlerine uygunluğunu, stil çözümünü - iç mekanı, üretim teknolojisini - karakterize eder. malzemenin özellikleri.

Züccaciyelerin bilgilendiriciliği, sembolizm, özgünlük ve o dönemde hakim olan stil ve modaya uygunluk tarafından belirlenir.

Cam ürünlerin güvenilirlik özelliği, dayanıklılıkları ve depolanabilirlikleri ile belirlenir. En önemlisi, fiziksel ve ahlaki aşınma ve yıpranma ile karakterize edilen dayanıklılıktır.
Ürünlerin bir dizi tüketici özelliğinin göstergeleri, camın fiziksel ve kimyasal özelliklerinin göstergeleridir.

Bunlardan en önemlileri aşağıdakilerdir.

Camın yoğunluğu, kuvars cam için 2,2 g/cm3'ten yüksek kurşunlu kristal için 3,0 g/cm3 veya daha fazlasına kadar değişir. Esas olarak camın bileşimindeki ağır metal oksitlerin (kurşun, baryum, çinko) varlığına bağlıdır ve ürünlerin kütlesini, optik ve termal özellikleri etkiler. Yoğunluğun artmasıyla ışığın kırılma indisi, yüzeylerdeki parlaklık ve ışık oyunu artar, ancak ısı direnci, mukavemet ve sertlik azalır.

Camın mekanik özellikleri, plastik deformasyonların olmaması, yüksek basınç dayanımı (500-800 MPa) ve düşük çekme, eğilme (25-100 MPa) ve özellikle darbe (15-20 MPa) ile karakterize edilir. Mukavemet kimyasal bileşime bağlıdır: cam bileşiminde SiO2, Al2O3, B2O3, MgO'nun varlığı ile artar ve alkali oksitlerin, PbO'nun varlığı ile azalır. Ancak camın iç yapısı, yüzeyin durumu ve üzerindeki kusurların varlığı belirleyici bir etkiye sahiptir. Sertleştirme, erimiş tuzlarda iyon değişimi, yüzeyde oksit metal kaplamaların birikmesi ve diğer yöntemlerle mukavemet arttırılır.

Camın termal özellikleri, çok düşük termal iletkenlik, önemli ısı kapasitesi ve termal genleşme ile karakterize edilir. Ürünlerin termal stabilitesi, camın mekanik mukavemetindeki artış, termal iletkenlik ve termal genleşme ve ısı kapasitesindeki azalma ile artar. Isı direncinin bir ölçüsü, bir ürünün tahribat olmadan dayanabileceği sıcaklık farkıdır. Kuvars camın ısı direnci - 1000°С, yüksek kaliteli camdan mal - 95°, cam seramikten mal - 300-600°С.

Mekanik mukavemeti artıran tüm yöntemler aynı anda ısı direncini de arttırır.

Camın optik özellikleri çeşitlidir. Camlar şeffaf (0.85 veya daha fazla geçirgenlik) ve değişen derecelerde sessiz, renksiz ve renkli, parlak ve mat bir yüzeye sahip olabilir. Camların optik özellikleri - kırılma indeksleri ve ortalama dağılım, yansıma ve iletim katsayıları; renk göstergeleri, yemeklerin estetik değerlerini büyük ölçüde belirler. Özellikle önemli olan, camın ürünlerin duygusal ifadesini artıran renkleri algılama yeteneğidir.

Camın kimyasal direnci, ürünlerin amacını ve güvenilirliğini belirler. Özellikle su, organik ve mineral asitlerle ilgili olarak (hidroflorik hariç) çok yüksektir. Alkaliler ve alkali karbonatlar daha agresif davranır. Hidroflorik asit camı çözer ve bu nedenle cama desen uygulamak, ürünlerin matlaştırılması ve kimyasal olarak parlatılması için kullanılır.

Su direncine göre cam beş hidrolitik sınıfa ayrılır: birinci sınıf su tarafından değiştirilmeyen camdır, beşinci sınıf yetersizdir.

GOST 4.75-82'ye göre “Boyutlu cam eşyalar. Göstergelerin isimlendirilmesi "tüketici özellikleri ve göstergeleri aşağıdakileri içerir:

* amaç göstergeleri - camın kimyasal bileşimi ve yoğunluğu, ürünlerin şekli ve ana boyutları, düz bir yüzey üzerindeki stabiliteleri;

* güvenilirlik göstergeleri - darbe dayanımı, sertlik, ısı direnci, su direnci, parçaların sabitleme gücü, tavlama kalitesi göstergeleri;

* ergonomik özelliklerin göstergeleri - zararlı maddelerin içeriği;

* estetik özelliklerin göstergeleri - yazarın örneğinin çoğaltılmasının doğruluğu, kompozisyon bütünlüğü göstergeleri, bilgi ifadesi, ürünlerin endüstriyel üretiminin mükemmelliği ve ayrıca kırılma endeksleri, ortalama dağılım, ışık iletimi, kesme açısı;

* ekonomik göstergeler - ürün kütlesi (hammadde tüketimi), maliyet.

Giriş………3

1 Tüketici özelliklerinin ve ürün çeşitliliğinin oluşumundaki faktörler

Züccaciye.……...5

1.1 Camı oluşturan malzemeler…….5

1.2 Üretme cam eşya..…..6

2 Züccaciye tüketici özelliklerinin isimlendirilmesi ... .11

2.1 Züccaciyenin ana tüketici özellikleri ....... 11

2.2 Camın fiziksel ve kimyasal özellikleri……..12

Sonuç………...14

Kullanılan kaynakların listesi…….16

Ek A Tüketici özelliklerinin isimlendirilmesi

cam eşyalar……..17

Tanıtım

Rusya'da cam yapımı, 9. - 10. yüzyıllarda, yani Amerika'dan (XVII yüzyıl) çok daha erken ve Batı Avrupa'nın diğer birçok ülkesinden (İngiltere, İsveç, Venedik, Bohemya, Lorraine, Normandiya, vb.) daha erken ortaya çıktı.

Peter I'in hükümdarlığında başlayan genel endüstriyel yükseliş, cam işini de ele geçirdi. Cam üretiminin gelişmesine, cam ürünlerine - 17. yüzyılda Moskova Rusya'da (Dukhannsky, Izmailovsky, Chernogolovsky) bulunan eski cam fabrikaları tarafından karşılanamayan pencere camı, aynalar, tabaklar - büyük bir talep neden oldu. yabancı camın pahalı ithalatını terk etme arzusu. Yamburg fabrikasının mutfak eşyaları mağazasının ürün yelpazesi çok genişti. Örneğin, 1722'de fabrika şunları üretti: kapaklı ve kapaksız bira bardakları, çeşitli boyutlarda şarap ve votka bardakları, bira bardakları, votka bardakları, farklı şişeler, lambalar, tuzluklar, salatalık kaseleri, cep mataraları, hokkalar vb.

Yukarıdaki tarihsel verilerden, cam üretimi konusunun uzun yıllar önce ülkemiz için geçerli olduğu sonucuna varabiliriz.

Çağımızda, eski ustaların gelenekleri ve sırları korunur, camla çalışma yeteneği genetik düzeyde nesilden nesile aktarılır. Zaman yeni eğilimleri belirler, ancak zanaatın temelleri sarsılmaz kalır.

Üfleyicinin çalışması büyülü bir manzaradır: Bir kişinin nefesi bir damlayı harika bir ürüne dönüştürür. Bugün ülkemiz işletmeleri cam ve kristalden ürünler üretmektedir: bardaklar, kadehler, kadehler, sürahiler, sürahiler, kaseler, bardaklar, bira serileri, son derece sanatsal shtof'lar, salata kaseleri, çeşit vazolar, iç dekorasyon vazoları, parfüm kapları, tıbbi en zorlu tadı karşılayan şişeler.

Yerli üreticilerle birlikte, züccaciye üretiminde tanınmış dünya liderleri, satış pazarı için savaşıyor, örneğin: Çek Cumhuriyeti'nin "KAVALIER" cam fabrikaları, İtalyan firması"Carlo Giannini" ve diğerleri.

Bu çalışma konusunun önemi açıktır, çünkü cam üretiminin gelişimi, ülkemiz ekonomisinin gelişmesinde kurucu faktörlerden biridir.

çalışmanın amacıçalışma mı cam eşyaların tüketici özellikleri ve bunları etkileyen faktörler.

Bu çalışmanın amaçları :

1 tüketici özelliklerinin oluşum faktörlerini ve cam eşya çeşitlerini incelemek;

2 ana f'yi belirleyin camın fiziksel ve kimyasal özellikleri ve bunlarla ilişkisi cam eşyaların tüketici özellikleri;

3 Züccaciye ana tüketici özelliklerini belirlemek.

1. Tüketici özelliklerinin oluşumundaki faktörler ve cam eşya çeşitleri

1.1 Camı oluşturan malzemeler

Bardak- bu, katılaşmanın bileşimi ve sıcaklık aralığından bağımsız olarak eriyiğin aşırı soğutulmasıyla elde edilen amorf bir gövdedir. Viskozitede kademeli bir artışla, katı bir cismin mekanik özelliklerini kazanır.

İşlenmemiş içeriklercam üretimi ana veya cam şekillendirme ve yardımcı olarak ayrılmıştır.

temel malzemelerle Asit, alkali ve alkali toprak oksitler, cam bileşimine dahil edilir.

ana asit oksit - SiO 2 - kuvars kumu vasıtasıyla cama verilir. Kum, özellikle mavimsi, sarımsı, yeşilimsi cam tonlarına neden olan ve şeffaflığını azaltan renklendiriciler (demir, titanyum, krom oksitler) olmak üzere yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Camdaki silikon dioksit içeriğindeki artışla, mekanik ve termal mukavemet, kimyasal direnç artar, ancak erime sıcaklığı yükselir.

bor oksit2 O 3'te borik asit veya boraks ile eklenir. Pişirmeyi kolaylaştırır, camın fiziko-kimyasal özelliklerini iyileştirir.

Alüminyum oksitA1 2 O 3 genellikle alümina yoluyla verilir. Eklenmesi, camın mukavemet göstergelerinde ve kimyasal direncinde bir artışa katkıda bulunur.

alkali oksitlerNa 2 O, K 2 O, karbonik asit (soda, potas) veya sülfat tuzları yoluyla verilir. Cam eritme sıcaklığını düşürürler, ürünlerin kalıplanmasını kolaylaştırırlar, ancak mukavemeti, ısı direncini ve kimyasal direnci azaltırlar.

Alkalin toprakoksitler genellikle karbonik tuzlar aracılığıyla verilir. Kalsiyum oksit, tebeşir veya kireçtaşı yoluyla, magnezyum oksit, manyezit veya dolomit yoluyla verilir, kurşun oksit - kırmızı kurşun veya kurşun liharj yoluyla.

Kalsiyum, magnezyum, çinko oksitleri, ürünlerin kimyasal direncini ve ısı direncini arttırır. Baryum, kurşun ve çinko oksitleri yoğunluğu, optik özellikleri arttırır ve bu nedenle kristal üretiminde kullanılır. Cam üretiminde, alkali içeren kayaçlar, madencilik ve işleme tesislerinden gelen atıklar, demir dışı metalurji, yüksek fırın cürufları yaygın olarak kullanılmaktadır ve büyük miktarlarda cam kırıntıları kullanılmaktadır.

yardımcı malzemeler camın erimesini kolaylaştırır ve hızlandırır, renklendirir ve susturur. Amaçlarına göre arıtıcılar, ağartıcılar, susturucular, boyalar, indirgeyiciler ve oksitleyici maddeler olarak alt gruplara ayrılırlar.

Arıtıcılarhammaddelerin ayrışması sırasında oluşan cam kütlesinden gazların uzaklaştırılmasına katkıda bulunur.

renk gidericiler istenmeyen renk tonlarını söndürün veya zayıflatın.

susturucular(florürler ve fosfatlar) şeffaflığı azaltır ve camın beyaz rengine neden olur.

boyalarbardak vermek istenilen renk. Boya olarak ağır metal oksitler veya sülfürler kullanılır. Camda serbest metallerin (bakır, altın, antimon) kolloidal parçacıklarının salınması nedeniyle de renklenme meydana gelebilir.

V Mavi renk cam kobalt oksit, mavi bakır oksit, yeşil krom veya vanadyum oksit, mor manganez peroksit ve pembe selenyum, leylak neodim oksit, sarı seryum oksit, kadmiyum sülfür vb. ile boyanmıştır. Kırmızı camlar özellikle ayırt edilir - yakut: selenyum-yeni, bakır, altın.

1.2 Züccaciye üretimi

Cam ürünlerinin üretimi, hammaddelerin işlenmesinden, yükün bileşiminden, cam eriyiğinin eritilmesinden, ürünlerin kalıplanmasından ve tavlanmasından, birincil ve dekoratif işlemlerinden oluşur.

Hammadde işlemekum ve diğer bileşenlerin istenmeyen kirliliklerden temizlenmesine, malzemelerin ince öğütülmesine ve taranmasına bağlıdır.

toplu hazırlık,yani kuru bir malzeme karışımı, bileşenlerin tarife göre tartılmasından ve tamamen homojen olana kadar iyice karıştırılmasından oluşur. Daha gelişmiş bir yöntem, şarjdan briket ve granül üretimidir; aynı zamanda yükün homojenliği korunur ve pişirme hızlanır.

Bira bardağı şarjdan erir küvetlerde ve tencere fırınlarda maksimum 1450-1550°C sıcaklıkta gerçekleştirilir. Pişirme işlemi sırasında, silikatların ve serbest silikanın oluşumu ve erimesi ile hammaddelerin karmaşık fizikokimyasal dönüşümleri ve etkileşimleri meydana gelir. Arıtıcıların yardımıyla, cam kütlesi gaz kapanımlarından arındırılır, homojen bir bileşim ve viskozite elde edilene kadar iyice karıştırılır.

Hammaddelerin işlenmesi, şarjın hazırlanması ve eritilmesi modlarının ihlali durumunda, istenmeyen renk tonları ve yabancı kapanımlar şeklinde cam kusurları oluşur - camsı (şerit, schlier), gaz (kabarcık, tatarcık), kristal ( taşlar).

Viskoz cam ürünlerin kalıplanması çeşitli şekillerde gerçekleştirilir. Bu olasılık, azalan sıcaklıkla camın viskozitesinde kademeli bir artış ve ürünlerin pürüzsüz, parlak bir yüzeyini sağlayan yüksek bir cam yüzey gerilimi ile ilişkilidir. Kalıplama yöntemi, büyük ölçüde ürünlerin konfigürasyonunu, duvar kalınlığını, dekorasyon tekniklerini, renklendirmeyi belirler ve bu nedenle önemli bir çeşit özelliği ve fiyatlandırma faktörüdür.

Ev ürünleri manuel ve serbest üfleme, mekanize üfleme, presleme, basınçlı üfleme, çok aşamalı yöntem, bükme (bükme), santrifüj kalıplama ile yapılır.

el üflenmiş - İş parçası (mermi) döndüğünde kalıplamanın tamamlandığı ahşap veya metal kalıplar kullanılarak cam üfleme tüpü yardımı ile. Bu yöntem, pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahip herhangi bir konfigürasyon ve duvar kalınlığına sahip ürünler üretir. Renksiz, toplu boyalı ve baş üstü ürünler (iki ve çok katmanlı) üretirler. Üfleme işlemi sırasında tabakları çeşitli şekillerde süsleyebilirsiniz.

ücretsiz üfleme (Ticarette - Guten kalıplama) da bir cam üfleme tüpü vasıtasıyla gerçekleştirilir, ancak ürünler kalıplanır ve son olarak esas olarak havada bitirilir. Ürünler, formların karmaşıklığı, parçaların yumuşak geçişleri, kalınlaştırılmış duvar ile karakterizedir. Onları renkli şeritler, kurdeleler, baloncuklar, pervazlar vb. ile süsleyin.

mekanize üfleme otomatik makinelerde (VS-24, R-24, VM-16, R-28, VR-24, vb.), başta cam olmak üzere basit ana hatlardan renksiz ürünler üretirler.

Ürün preslememaça basıncı altında metal kalıplarda otomatik preslerde gerçekleştirilir. Renksiz veya renkli ürünler yassı, silindirik, konik bir şekle sahiptir, üste doğru genişler. Duvar kalınlığı 3 mm'den fazla. Yüzeyde dikişleri görebilirsiniz - ayrılabilir formların parçalarının birleşimi. Preslenmiş ürünlerde bir miktar monotonluk, hafiflik yaratılarak aşılmaya çalışılır. kabartma deseni yüzeyde (dokulu pres), her ürün için farklı serbest şekillendirilmiş kenar elde etmeyi sağlayan üst halka olmadan presleme, presleme ve bükme kombinasyonları (pres bükme).

pres üflemeotomatik makinelerde G-28, PMV, LAM-2, karmaşık şekillerde bardak ve tabaklar üretiyorlar - sürahiler, şişeler, vb. Otomatik hatlarda "Interglass" üfleme basarak cam ürünler üretiyorlar. Bu durumda, kase dışarı üflenir ve alt ve bacak preslenir ve kaseye kaynaklanır.

Diğer kalıplama yöntemleri daha az yaygındır.

Olası kalıplama kusurları - ürünlerin eğriliği, parçaların asimetrik bağlanması, duvar kalınlıklarının değişmesi, kıvrımlar, kırışıklıklar, çizikler, yüzeyde küçük çatlaklar (kesikler) vb.

Kalıplama sırasında, camın düşük ısıl iletkenliği, keskin ve düzensiz soğutma nedeniyle, ürünlerde kendiliğinden bozulmalarına neden olabilecek artık gerilimler ortaya çıkar. Bu nedenle zorunlu tavlama- ürünleri 530-550 ° C'ye ısıtmayı, bu sıcaklıkta tutmayı ve ardından yavaş soğutmayı içeren ısıl işlem. Tavlama sırasında, artık gerilmeler güvenli bir değere zayıflatılır ve ürünlerin enine kesitine eşit olarak dağıtılır.

Birincil tedaviler manuel üflemeden sonra ürünlerin kapaklarının çıkarılması, ürünlerin kenar ve alt kısımlarının işlenmesi, mantarların sürahi ve şişelerin boğazına öğütülmesinden ibarettir. Preslenmiş ürünlerde yüzeyin ateşle parlatılması yapılır.

Dekoratif işleme - Farklı nitelikteki süslemelerin (kesme) ürünlere uygulanmasıdır. Dekor, yemeklerin estetik değerlerini büyük ölçüde belirler; camın şeffaflığını, parlaklığını ve ışık oyununu, ürünlerin form özelliklerini vurgulamalı ve bağımsız bir sanatsal değere sahip olmalıdır. Dekor, ana fiyatlandırma faktörlerinden biri olan ürün yelpazesinin önemli bir özelliğidir.

Çelikler, uygulama aşamasına (sıcak ve soğuk), çeşitlerine, karmaşıklığına göre sınıflandırılır.

Sıcak üflemeli dekorasyon cam pervazlar, renkli yongalar, şeritler, bükümlü ve karışık ipler, renkli noktalar uygulanarak gerçekleştirilir. Çatlak kesme kullanılır - setin suda veya ıslak talaşta hızlı soğutulması sırasında oluşan küçük yüzey çatlaklarından oluşan bir ağ. Özel teknikler, camın kalınlığında hava kabarcıkları, şeritler, iplikler deseni oluşturur. Kütük nervürlü bir şekilde şişirildiğinde oluşan dalgalı iç yüzey nedeniyle optik bir etki yaratan bir "rulo" kesim kullanılır. Ürünlerin yüzeyindeki yanardöner filmler (irizasyon), sıcak bir ürün üzerinde kalay klorür, baryum vb. tuzları biriktirildiğinde elde edilebilir; bu tuzlar ayrışarak şeffaf, parlak, yanardöner metal oksit filmleri oluşturur. Çinko sülfür cam kullanılarak farklı renklerde ve şeffaflıkta özgün desenler elde edilir.

Üflemeli ürünleri sıcak halde dekore etmek emek yoğundur, ancak camın özelliklerini mükemmel bir şekilde ortaya çıkarır, ürünlere özgünlük ve özgünlük verir.

Preslenmiş ürünler, esas olarak kalıptan gelen desen nedeniyle dekore edilmiştir.

Soğuk dekorasyon mekanik işleme (figürlü taşlama), kimyasal işleme (aşındırma) ve silikat boyalar, altın müstahzarları, avizeler kullanılarak yüzey dekorasyonu ile gerçekleştirilir.

Mekanik olarak uygulanan kesimler arasında mat bant, numaralı taşlama, elmas kesim, düz kesim, gravür, kumlama yer alır.

mat bant4-5 mm genişliğinde bir şerittir. Sayı taşlama - yuvarlak, oval bölümler veya çentiklerden oluşan mat bir yüzey deseni.

elmas yüz- bu, birbirleriyle birleştiğinde çalılar, ağlar, çokgen taşlar, basit ve çok ışınlı yıldızlar ve diğer unsurları oluşturan derin iki yüzlü olukların bir modelidir. Desen, farklı bir kenar profiline sahip bir aşındırıcı disk kullanılarak manuel veya otomatik makinelerde uygulanır. Desen kesildikten sonra tam şeffaflığa parlatılır. Elmas yüzey özellikle kristal ürünlerde göz alıcıdır ve yüzeylerdeki parlaklık ve ışık oyununun iyi bir şekilde ortaya çıktığı yerlerdir.

düz surat- bunlar, ürünlerin konturu boyunca çeşitli genişliklerde cilalı düzlemlerdir.

Oymak- ayrıntıların dikkatli bir şekilde incelenmesiyle ağırlıklı olarak bitkisel bir yapıya sahip yüzeysel bir mat veya daha az sıklıkla hafif bir çizim.

kumlama - Şablonun oyuklarına basınç altında beslenen, camın kumla işlenmesi sırasında oluşan çeşitli dokulardan oluşan mat bir desen.

Dağlama ile uygulanan kesimler basit (heliosferik), karmaşık (pantograf), derin (sanatsal) dağlama olarak ikiye ayrılır. Bir desen elde etmek için ürünler, üzerine makine iğneleriyle veya manuel olarak camı açığa çıkaran bir desenin uygulandığı bir koruyucu mastik tabakası ile kaplanır. Daha sonra tabaklar, camı çıplak bir desende çeşitli derinliklerde çözen bir hidroflorik ve sülfürik asit karışımı içeren bir banyoya daldırılır.

Basit, veya heliosferik, gravür- bu, düz, kavisli, kırık çizgiler şeklinde derinlemesine şeffaf bir geometrik desendir.

karmaşık, veya pantograf, gravür doğrusal bir derinlemesine çizimi temsil eder, ancak daha karmaşık, genellikle bitkisel bir doğaya sahiptir.

Derin, veya sanatsal, gravür- Bu, iki katmanlı cam üzerinde, esas olarak bir bitki arsasından oluşan bir kabartma desendir. Renkli camın farklı aşındırma derinliği nedeniyle, farklı renk yoğunluğuna sahip dışbükey bir desen oluşur. Bölünme çok emek yoğun.

yüzey dekorasyonusilikat boyalar, altın müstahzarları, avizeler - bu boyama, şeritler (4-10 mm genişliğinde), katmanlama (1-3 mm), antenler (1 mm'ye kadar), transfer resimleri (dekalkomani), fotoğraf görüntüleri vb. Çizimler, 550-600 ° C sıcaklıkta pişirilerek sabitlenir.

Yeni mücevher yöntemleri geliştiriliyor - metallerin plazma spreylenmesi, cam tozları, fotokimyasal gravür vb.

Üretim süreci, ürünlerin kabul kontrolü ve etiketlenmesi ile sona erer. Blown, press-blown ürünler fabrikanın markasını, standart numarasını, sınıfını (crystal blown), kesim grubunu, fiyatını gösteren kağıt etiket yapıştırılarak markalanır. Preslenmiş ürünler, kalıplama sırasında ürünlerin altında gerekli verilerin bir baskısı ile işaretlenir.