Требования к качеству стеклянных бытовых товаров. Требования к качеству посуды из стекла. Украшения, наносимые в горячем состоянии

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Краснодарского края

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

Краснодарский торгово-экономический колледж Краснодарского края

Специальность 100801 Товароведение и экспертиза качества потребительских товаров

Выпускная квалификационная (дипломная) работа

Анализ ассортимента и оценка качества стеклянной посуды на материалах магазина «Энем»

Студентки 2 курса, группы 221Тв

Корниловой Кристины Витальевны

Руководитель Карачевцева Е.А.

Краснодар 2013

ВВЕДЕНИЕ

1. Изучение ассортимента стеклянной посуды

1.1 Рынок стеклянной посуды в России

1.2 Классификация и ассортимент стеклянной посуды

1.3 Факторы, формирующие качество стеклянной посуды

1.4 Анализ ассортимента стеклянной посуды реализуемого в магазине «Энем»

2. Характеристика торгового предприятия магазина «Энем»

2.1 Организационно-хозяйственная характеристика предприятия

2.2 Анализ основных показателей деятельности предприятия

2.3 Основные поставщики магазина «Энем»

3. Оценка качества стеклянной посуды

3.1 Характеристика объектов и методов исследования

3.2 Требования к качеству стеклянной посуды

3.3 Оценка маркировки стеклянной посуды разных фирм-изготовителей

3.4 Органолептическая оценка качества стеклянной посуды

3.5 Оценка потребительских свойств стеклянной посуды

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Стекольное производство развивается в России около 250 лет.

В наше время сохраняются традиции и секреты старых мастеров, умение работать со стеклом передается из поколения в поколение. Время диктует новые тенденции, но основы ремесла остаются незыблемыми.

Сегодня предприятия нашей страны производят продукцию из стекла и хрусталя: рюмки, бокалы, фужеры, графины, кувшины, креманки, стаканы, пивную серию, высокохудожественные штофы, салатники, сортовую вазы, вазы для декорированния интерьеров, парфюмерную тару, бутыли медицинского назначения.

Современное стекло с его замечательными свойствами и возможностями является одним из самых перспективных конструкционных материалов нового тысячелетия. Российский рынок стекла растет стремительными темпами, ежегодно пополняется новыми компаниями и является одним из наиболее перспективных в Европе.

В настоящее время стекольная промышленность России насчитывает около трех тысяч предприятий, более пятисот из которых являются крупными или средними. Высокий спрос на плоское и тарное стекло связан со стремительным развитием строительного рынка и расширением пищевого производства.

Сегодня предприятия нашей страны производят продукцию из стекла и хрусталя: рюмки, бокалы, фужеры, графины, кувшины, стаканы, пивную серию, высокохудожественные штофы, салатники, сортовую вазы, вазы для декорированния интерьеров, парфюмерную тару, бутыли медицинского назначения и другие. Значительную часть производимого стекла потребляет мебельная промышленность и транспорт. По мнению экспертов, спрос на стекло продукцию во всем мире будет динамично расти и к 2014 году превысит показатели 2010 г. в два раза.

За последние годы рынок бытовой посуды в России значительно расширился. На сегодняшний день предложение посуды на рынке отличается богатым разнообразием решений формы, оригинальностью конструкций. Перспективное направление развития стекольной промышленности связано с разработкой и внедрением новых технологий, использования традиций и опыта ведущих российских производителей стекла и хрусталя.

В данной работе ставится цель - проанализировать ассортимент и провести оценку качества стеклянной посуды на материалах магазина «Энем».

Объект исследования - ассортимент и качество стеклянной бытовой посуды.

Для достижения поставленной в работе цели необходимо решить следующие задачи:

· Дать общую характеристику и классификацию стеклянных бытовых изделий;

· Проанализировать ассортимент стеклянной посуды реализуемой в магазине «Энем»

· Охарактеризовать деятельность торгового предприятия - магазина «Энем»

· Проанализировать требования к качеству стеклянных бытовых изделий, методы оценки реальной конкурентоспособности продукции;

· Провести органолептическую оценку качества стеклянной посуды

· Провести оценку потребительских свойств стеклянной посуды.

1 . Изучение ассортимента стеклянной посуды

1.1 Рынок стеклянной посуды в России

С 2009 по 2011 гг. спрос на стеклянную посуду в России увеличился с 388 до 479 млн. шт. За пятилетний период рост объёма спроса составил 23,5%. Наибольшую долю в структуре спроса на стеклянную посуду занимают внутренние продажи. В 2009-2011 гг. доля натуральных продаж в структуре спроса составляла в среднем 80,5%. Экспорт стеклянной посуды из России незначителен. Доля экспорта в объёме спроса за 2009-2011 гг. не превышала 16,2%. Небольшие объёмы экспорта стеклянной посуды из России объясняются узким ассортиментом, а также невысоким качеством, не всегда соответствующим мировым стандартам.

В 2011 г крупнейшими импортёрами российской продукции были Украина, Польша и Казахстан. Суммарная доля данных стран в общем объёме экспорта в 2011 г составила 68,7%

В продажах по секторам рынка лидирующее положение занимают розничные продажи стеклянной посуды. Доля розничных продаж в России в 2007-2011 гг. составляла в среднем 84,4% от общего объёма натуральных продаж. За пятилетний период продажи посуды из стекла в секторе розничной торговли выросли на 35,5%: с 257 млн. шт. до 348 млн. шт.

По оценкам BusinesStat, в 2012-2016 гг. рост рынка стеклянной посуды продолжится. Объём розничных продаж стеклянной посуды в России достигнет в 2016 г 614 млн. шт. На рост продаж посуды из стекла влияет смещение спроса от фарфоровой посуды в сторону стеклянной. Посуда из стекла может использоваться не только для сервировки стола, но и для приготовления блюд. Стеклянная посуда подходит для приготовления пищи в микроволновых печах, которые в последнее время получили в России широкое распространение.

В розничной продаже еще несколько лет назад посудный рынок был достаточно однообразным, когда почти 90% всей легально продаваемой столовой продукции принадлежало французской компании Arc International и ее маркам Luminarc, Arcopal, Arcoroc. Сегодня же на российском рынке представлены почти все известные европейские бренды. На прилавках ведущих розничных сетей (Ашан, Седьмой континетн, Перекресток, Рамстор и др.) наиболее широко представлены Arc International (Франция), Bormioli Rocco (Италия), Pasabahce (Турция) и Bohemia Glass (Чехия). В настоящее время следующим за лидером игроком, широко представленным в розничных сетях, является турецкая компания Pasabahce. Продукция завода «Посуда» (г. Бор, Нижегородская область). принадлежащего компании Pasabahce, занимает не менее 25% российского рынка стеклянной посуды. К 2014 году, когда будет введена четвертая очередь производства, доля Pasabahce на российском рынке увеличится.

На рост российского рынка стекла до сих пор в большей степени влияет импорт, нежели внутреннее производство. То есть собственных мощностей страны не хватает для удовлетворения спроса на стекло. Разрыв между потребностями рынка и возможностями производства растет год от года. Дополнительным подтверждением этому является тот факт, что импорт стекла в РФ в количественном и стоимостном выражении стабильно увеличивается, а экспорт уже демонстрирует небольшое снижение. Такие тенденции характерны именно для активно растущих рынков.

Рынок стеклянной посуды развивается в последние годы очень динамично. Особенно активно растет импорт. Суммарное отечественное производство стеклянной посуды составляло в 2009 г. 268 млн. шт. Суммарный импорт стеклянной посуды по в 2009 г. составил ориентировочно 257 млн. шт.; суммарный экспорт - 58 млн. шт. Таким образом, общий годовой объем рынка составляет по расчетам около 467 млн. шт. Другими словами, более 57% российского рынка стеклянной посуды занимает продукция отечественных производителей. При этом розница в крупных городах стеклянная посуда отечественного производства представлена слабо.

В розничной продаже еще несколько лет назад посудный рынок был достаточно однообразным, когда почти 90% всей легально продаваемой столовой продукции принадлежало французской компании Arc International и ее маркам Luminarc, Arcopal, Arcoroc. Сегодня же на российском рынке представлены почти все известные европейские бренды.

Среди растущих внешнеторговых рынков стекла и стеклянных изделий в период за сентябрь - ноябрь 2010 года, - лидирует рынок столовой и кухонной посуды. Импорт данного товара превысил за анализируемый период 5 млн. долларов.

Среди товаров, показавших стабильный рост, можно выделить импорт флаконов, кувшинов, горшков и других аналогичных емкостей. По отношению к сентябрю - ноябрю 2009 года объемы выросли на 11% и составили более 2 млн. долларов.

В страновой структуре импорта лидируют Китай 33,6%, Франция 19,4%, Чехия 10,8%, Турция 9,6%, Италия 6,6%, Германия 4,1%. Примечательно, что импорт посуды из Китая резко стал возрастать в последние 3 года, ранее он не занимал существенные объемы.

C конца весны 2010 рынок стеклянной отечественной посуды показывает устойчивый рост. Прежде всего, за счет импорта-замещения. Изделия из так называемого питьевого стекла, основными производителями которого в России являются Борский завод “Посуда» (марка Pasabahce), «Опытный стекольный завод» и завод "Старь Глас", пользуются на отечественном рынке повышенным спросом. Продукция завода «Посуда», принадлежащего турецкой компании Pasabahce, занимает не менее 25% российского рынка стеклянной посуды. К 2014 году, когда будет введена четвертая очередь производства, доля Pasabahce на российском рынке увеличится.

Производство стеклянной посуды в РФ постепенно растет. Четыре завода - «ОСЗ», «Посуда», «Дятьковский хрусталь» и «Хрустальный завод Плюс» выпускают большую часть стеклянной посуды. Вместе с тем, крупные оптовики не работают с отечественными производителями. В связи с этим в розничной продаже в Москве и Санкт-Петербурге присутствует в основном стеклянная посуда зарубежных брендов, прежде всего: Luminarc, Pasabahce, Bormioli Rocco, Bohemia Glass, а также некоторых других.

В последнее время заметна тенденция использования стеклянной посуды в ресторанном бизнесе. По сравнению с престижным фарфором она стоит довольно дешево, и это, конечно, является главным достоинством стекла. Но помимо этого, стеклянные тарелки могут еще и смотреться очень красиво и эффектно, если, например, их использовать в качестве подстановочных. В ресторанном бизнесе мода на дорогую сервировку проходит, а предпочтения отдаются посуде, хоть и более дешевой, зато необычной и эффектной.

Большим, но информационно закрытым сегментом потребления является государственный сектор: школы, детские сады, больницы, государственные учреждения, армейские и другие воинские подразделения. Очевидно, что основные объемы произведенной в РФ стеклянной посуды идут именно на удовлетворение этого сектора рынка.

1.2 Классификация и ассортимент стеклянной посуды

Стеклянные бытовые товары относятся к товарам сложного ассортимента. Их классифицируют по множеству признаков: функциональному и целевому назначению, именованию, фасонам, размерам, сложности украшения, комплектности.

По назначению стеклянные изделия подразделяются на следующие группы:

· стеклянная посуда;

· декоративные изделия;

· прочие изделия.

Столовая (сортовая) посуда объединяет изделия различного функционального назначения. Это наиболее разнообразные по способам производства, видонаименованиям и фасонам изделия. Они вырабатываются из бесцветного стекла и стекла с наветом различных оттенков.

Фасон столовой посуды определяется ее формой (коническая, цилиндрическая, эллипсоидная, сферическая, полусферическая, колоколообразная и т.д.), конструкцией (с ручкой или без нее, с крышкой или без нее, на поддоне или без и т.д.) и особенностями обработки края, дна или ножки (на гладкой, шлифованной или фигурной ножке, с гладким, вырезным, рельефным краем и т.д.)

По размеру различные виды столовой посуды могут быть крупные (высота их от 200 до 300 мм, диаметр или длина от 150 до 250 мм; вместимость от 500 до 1000 см 3); мелкими (размеры соответственно составляют до 100 мм и 100 см 3). Изделия с промежуточными размерами относятся к средним, а с превышающими для крупных - к особо крупным.

Хозяйственная посуда предназначена для консервирования и длительного хранения пищевых продуктов и приготовления пищи. Видовой ассортимент ее значительно уже. Изготавливается она исключительно машинным выдуванием, прессованием и прессовдуванием из обыкновенного полубелого, бесцветного, темно-зеленого и оранжевого стекло.

Кухонная посуда предназначена для приготовления пищи. Вырабатывается она из жаростойких стекло (боросиликатного и ситалла), имеет органичный видовой ассортимент, представленный кастрюлями, сковородками, формами для выпечки, жаровнями и другие.

Художественно-декоративные изделия по большинству классификационных признаков аналогично сортовой посуде, однако имеет специфическое назначение (сугубо декоративное или декоративно-утилитарное) и своеобразный видовой ассортимент.

Эти изделия отличаются оригинальностью форм и высоким уровнем эстетических свойств.

Основные направления развития ассортимента в перспективе предусматривают выпуск комплектных изделий многофункционального назначения с ориентацией на конкретную группу потребителей, например кухонный набор для хозяйки, наборы детские, для десерта, подарочные и другие. В производстве всё чаще встречаются ситалловые, закаленные стекла. В украшениях стеклянных изделий преобладают тематические рисунки для определенных категорий потребителей. В конструирование все больше делается упор на создании простых лаконичных форм, удобных для ухода.

К группе стеклянной посуды относятся изделия из стекла, используемые в быту и сфере общественного питания, дли приготовления, подачи и принятия пищи, напитков и для сервировки стола.

По назначению посуду с некоторой условностью делят на чайную, кофейную и столовую.

Основными видами чайной и кофейной посуды являются чашки с блюдцами: чайные емкостью 200--250; 300--350; 400 см 3 (так называемые «аппетитные») и 500 см 3 -- подарочные; чашки с блюдцами кофейные вырабатывают емкостью 40; 60 см 3 и чайные и кофейные -- емкостью 100-130 см 3 .

Чайники имеют емкость 250; 350; 500-800 см 3 (заварные); 1400 см 3 (доливные) и 2450-3500 см 3 (гиганты).

Кофейники отличаются большей высотой и длиной носика, емкость 500-1400 см 3 .

Пиалы имеют коническую форму, без ручек, емкость от 220 до 450 см 3 . Пиалы больших размеров (емкостью 900-1200 см 3), предназначенные для полоскания чашек, носят название «Кисэ».

Кружки вырабатывают конические и цилиндрические, с ручкой и без ручки, емкостью 90-100; 200-210; 250-300; 350-400 и 500 см 3 .

Бокалы изготавливают с ручкой, с блюдцем или без блюдца, преимущественно овальной формы, емкостью 375--400; 500 и 600 см 3 .

Масленки вырабатывают с крышкой, на поддоне или без поддона, емкостью 100; 150 и 200 см 3 .

Сливочники имеют разные фасоны, емкость 150--250 и 300--425 см 3

Молочники отличаются от сливочников большей емкостью.

Сахарницы бывают разных фасонов, емкостью 250--300; 350-400; 500-600 см 3.

К чайной и кофейной посуде также относятся вазы для фруктов на ножке, вазы для варенья, полоскательницы, стаканы и др.

В ассортимент столовой посуды входят блюда, приборы для специй, горчичницы, перечницы, подливочники, салатники, селедочницы, сухарницы, тарелки.

Блюда предназначены для подачи на стол горячих и холодных мясных, овощных и рыбных закусок. Они бывают круглые, овальные, плоские и глубокие, с ровными или вырезными краями.

Салатники применяются для салата и винегрета, емкость 120; 240; 360; 720; 1000; 1200 и 1400 см 3 .

Селедочницы выпускают овальные, напоминающие форму рыбы, прямоугольные длиной 135 мм (порционные) и 250--300 мм (обычные).

Сухарницы для хлеба изготавливают плоские длиной 270 и 300 мм, овальные углубленные длиной 310--335 мм, Тарелки подразделяют на глубокие и мелкие, с ровным и вырезным краем, гладкие и с рельефным рисунком по борту. По назначению и размерам они выпускаются глубокие -- диаметром 240 мм (обеденные), мелкие -- диаметром 240 мм (подставные), 175--220 мм (закусочные и для второго блюда), 175 мм (десертные), 150 мм (пирожковые), 200 мм (детские глубокие). Миски выпускаются в виде очень глубокой тарелки диаметром 170-180; 220 и 350 мм.

Хренницы представляют собой сосуд с крышкой, в которой имеется вырез для ложечки, без ручек или с двумя ручками, емкостью 200-400 см 3 .

Горчичницы делают в основном со съемной крышкой, емкостью 35-40; 80-90; 100-150 см 3 .

Перечницы в верхней части корпуса имеют мелкие отверстия, через которые просыпается перец.

Различают чайную посуду для подачи пищи и напитков на стол -- блюда, вазы для варенья и печенья, молочники, сахарницы; для принятия пищи и напитков -- блюдце для чая и варенья, стаканы для чая.

Форма изделий самая различная: фасонные, конусные, овальные, каплевидные, шаровидные, в форме полушария, тюльпана, креманки, цилиндрические с развернутым краем, сужающиеся книзу, с перехватом посредине.

По емкости изделия подразделяют:

· на бокальчики -- емкость 25 г;

· бокалы -- емкость 110-200 г;

· фужеры -- емкость 200-250 г;

· рюмки -- емкость 30-150 г.

К изделиям без ножек для принятия напитков относятся стаканы и кружки для пива.

Стаканы в зависимости от емкости подразделяются на стаканы:

· для вина -- 25-100 г;

· пива -- 200-300 г;

· минеральных и фруктовых вод -- 250-300 г;

· шампанского -- 100-150 г.

Стаканы по форме бывают: цилиндрические, конусные, овальные, с развернутым краем, с заливным утолщенным дном.

Кружки -- полое изделие с ручкой цилиндрической, шаровидной формы.

В ассортимент посуды для сервировки стола входят:

· подносы;

· лотки разнообразных форм;

· пепельницы с различным количеством выемок для папирос;

· подставки для салфеток;

· кольца для салфеток.

Стеклянные декоративные изделия:

· предметы прикладного искусства (вазы для цветов);

· скульптура;

· сувениры.

Изготавливают их как единичными экземплярами, так и массовыми.

Художественно-декоративные изделия отличаются сложной формой, размерами и разнообразными украшениями (на них наносят наиболее ценные и дорогостоящие разделки).

Особое место среди художественно-декоративных изделий занимают изделия из хрусталя благодаря специфическим свойствам, присущим хрусталю. Размеры посуды указывают в кубических сантиметрах или литрах (для полой посуды), а также в миллиметрах по диаметру или диаметру и высоте (для плоской посуды).

1.3 Факторы, формирующие качество стеклянной посуды

Для изготовления бытовой посуды и декоративных изделий используют оксидные стекла, в которых основными стеклообразователями являются оксиды кремния, бора, алюминия и др.

Стекла, в которых основным стеклообразователем является оксид кремния - SiO 2 , называют силикатными, стекла, где основными стеклообразователями служат оксиды бора и кремния, - боросиликатными, а стекла с основными стеклообразователями в виде оксидов алюминия, бора и кремния -- алюмоборосиликатными. Эти оксиды образуют основу структуры стекла и определяют его важнейшие свойства.

Помимо названных кислотных оксидов в состав стекла входят оксиды щелочных и щелочноземельных металлов. Из щелочных оксидов используют оксиды натрия - Nа 2 О, оксиды калия - К 2 О, оксиды лития - Li 2 О; из щелочноземельных - оксиды кальция - СаО, оксиды магния - МgО, оксиды цинка - ZnО, оксиды бария - ВаО, оксиды свинца - РbО.

Каждый оксид привносит присущие ему свойства. Поэтому многие свойства стекла зависят от его химического состава.

Состав стекла выражают через составляющие его оксиды.

Согласно ГОСТ 24315-80 стекло для бытовой посуды и декоративных изделий подразделяют на следующие виды: натрий - кальций - силикатное, специальное бытовое, хрустальное (содержит не менее 10% оксидов свинца, бария, цинка), малосвинцовый хрусталь (18-24% РbО), свинцовый хрусталь (24-30% РbО), высокосвинцовый хрусталь (30% и более РbО), бариевый хрусталь (не менее 18% ВаО). К специальному бытовому стеклу относят жаростойкое боросиликатное и алюмоборосиликатное стекло.

Для изготовления кухонной посуды применяют также ситаллы. Это непрозрачные белого цвета стеклокристаллические материалы высокой термостойкости. Их изготовляют путем направленной кристаллизации литий-алюмосиликатного стекла в процессе специальной термической обработки.

Потребительские свойства и основные признаки ассортимента стеклянных изделий формируются на стадии проектирования и конструирования при создании опытных образцов и в процессе серийного изготовления. При разработке новых изделий художник учитывает условия их эксплуатации, метод формования, необходимость обеспечения удобства пользования и долговечности изделий, требования художественного стиля и моды. Исходя из этого, определяют состав и окраску стекла, конфигурацию изделий в целом и в деталях, толщину стенки, способ декорирования и др.

Опытный образец должен быть точно воспроизведен в серийном (массовом) производстве. Качество его воспроизведения, т.е. качество изготовления изделий, зависит от соблюдения технологии производства. (2(

Сырьевые материалы стекольного производства подразделяют на основные, или стеклообразующие, и вспомогательные.

С основными материалами в состав стекла вводят кислотные, щелочные и щелочно-земельные оксиды.

Главный кислотный оксид -- SiO 2 -- вводят в стекло через кварцевый песок. Песок должен быть свободен от примесей, особенно окрашивающих (оксиды железа, титана, хрома), которые вызывают голубоватые, желтоватые, зеленоватые оттенки стекла, снижают его прозрачность. С повышением содержания диоксида кремния в стекле улучшаются механическая и термическая прочность, химическая устойчивость, но повышается температура варки.

Оксид бора В 2 О 3 вводят с борной кислотой или бурой. Он облегчает варку, улучшает физико-химические свойства стекла.

Оксид алюминия А1 2 О 3 вводят обычно через глинозем. Его добавка способствует повышению прочностных показателей и химической устойчивости стекла.

Щелочные оксиды Nа 2 О, К 2 О вводят через углекислые (сода, поташ) или серно-кислые соли. Они понижают температуру варки стекла, облегчают формование изделий, однако уменьшают прочность, термостойкость и химическую устойчивость.

Щелочно-земельные оксиды вводят обычно посредством углекислых солей. Так, оксид кальция вводят через мел или известняк, оксид магния -- через магнезит или доломит, оксид свинца -- посредством свинцового сурика или свинцового глета.

Оксиды кальция, магния, цинка увеличивают химическую устойчивость и термостойкость изделий. Оксиды бария, свинца и цинка повышают плотность, оптические свойства и поэтому применяются в производстве хрусталя. В производстве стекла широко используют горные щелочесодержащие породы, отходы горно-обогатительных комбинатов, цветной металлургии, доменные шлаки, в больших количествах -- стекольный бой.

Вспомогательные материалы облегчают и ускоряют варку стекла, окрашивают и заглушают его. По назначению их подразделяют на осветлители, обесцвечиватели, глушители, красители, восстановители и окислители.

Осветлители способствуют удалению из стекломассы газов, образующихся при разложении сырьевых материалов.

Обесцвечиватели погашают или ослабляют нежелательные цветные оттенки.

Глушители (фториды и фосфаты) уменьшают прозрачность и обусловливают белую окраску стекла.

Красители придают стеклу нужный цвет. В качестве красителей используют оксиды или сульфиды тяжелых металлов. Окрашивание может происходить также за счет выделения в стекле коллоидных частиц свободных металлов (меди, золота, сурьмы).

В синий цвет стекло окрашивают закисью кобальта, в голубой -- окисью меди, в зеленый -- окисью хрома или ванадия, в фиолетовый -- перекисью марганца, а розовый -- селеном, в сиреневый -- окисью неодима, в желтый -- окисью церия, сернистым кадмием и др. Особо выделяют красные стекла -- рубины: селеновый, медный, золотой.

Производство стеклянных изделий состоит из обработки сырья, составления шихты, варки стекломассы, формования и отжига изделий, первичной и декоративной их обработки.

Обработка сырья сводится к очистке песка и других компонентов от нежелательных примесей, тонкому измельчению и просеиванию материалов.

Приготовление шихты, т. е. сухой смеси материалов, состоит в отвешивании компонентов согласно рецептуре и тщательном их перемешивании до полной однородности. Более прогрессивным методом является изготовление из шихты брикетов и гранул; при этом сохраняется однородность шихты, ускоряется варка.

Варку стекломассы из шихты осуществляют в ваннах и горшковых печах при максимальной температуре 1450-1550°С. В процессе варки происходят сложные физико-химические превращения и взаимодействия сырьевых материалов с образованием и плавлением силикатов и свободного кремнезема. С помощью осветлителей стекломассу освобождают от газовых включений, тщательно перемешивают до достижения однородности по составу и вязкости.

При нарушениях режимов обработки сырья, приготовления шихты и варки образуются дефекты стекломассы в виде нежелательных цветных оттенков и посторонних включений -- стекловидных (свиль, шлир), газовых (пузырь, мошка), кристаллических (камни).

Формование изделий из вязкой стекломассы осуществляют разнообразными методами. Эта возможность связана с постепенным нарастанием вязкости стекла с понижением температуры и высоким поверхностным натяжением стекла, которое обеспечивает получение гладкой, блестящей поверхности изделий. Метод формования во многом определяет конфигурацию изделий, толщину стенки, приемы декорирования, окраску и поэтому является важным ассортиментным признаком и ценообразующим фактором.

Бытовые изделия изготовляют ручным и свободным выдуванием, механизированным выдуванием, прессованием, прессовыдуванием, многостадийным методом, моллированием (гнутьем), центробежной формовкой.

Ручное выдувание -- с помощью стеклодувной трубки с использованием деревянных или металлических форм, в которых при вращении заготовки (пульки) завершается формование. Этим методом получают изделия любых конфигураций и толщины стенки с гладкой и блестящей поверхностью.

Вырабатывают бесцветные, окрашенные в массе и накладные изделия (двух- и многослойные). В процессе выдувания можно украшать посуду различными приемами.

Свободное выдувание (в торговле -- гутенская формовка) осуществляют также посредством стеклодувной трубки, но изделия формуют и окончательно отделывают в основном на воздухе. Изделия характеризуются сложностью форм, плавными переходами частей, утолщенной стенкой. Декорируют их цветными полосами, лентами, пузырями, налепами и т.п.

Прессование изделий осуществляют на автоматических прессах в металлических формах под давлением сердечника. Изделия бесцветные или цветные имеют плоскую, цилиндрическую, коническую форму, расширяющуюся в верхней части. Толщина стенки более 3 мм. На поверхности можно заметить швы - место соединения частей разъемных форм. Некоторое однообразие прессованных изделий стремятся преодолеть за счет создания легкого рельефного узора на поверхности (фактурный пресс), прессования без верхнего кольца, позволяющего получить разный у каждого изделия свободно сформированный край, сочетания прессования и гнутья (прессмоллирование).

Декоративная обработка -- это нанесение на изделия украшений (разделок) разного характера. Декор в большой мере определяет эстетические достоинства посуды; он должен подчеркнуть прозрачность, блеск и игру света стекла, особенности формы изделий и иметь самостоятельную художественную ценность (Приложение 1).

Производственный процесс завершается приемочным контролем и маркировкой изделий. Выдувные, прессовыдувные изделия маркируют наклеиванием бумажной этикетки с указанием товарного знака завода, номера стандарта, сорта (хрустальных выдувных), группы разделки, цены.

Прессованные изделия маркируют оттиском необходимых данных на дне изделий при формовке.

1.4 Анализ ассортимента стеклянной посуды реализуемого в магазине «Энем»

Данные по структуре ассортимента стеклянной бытовой посуды, реализованной магазином «Энем» в 2013 г представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Ассортимент стеклянной бытовой посуды, реализованной магазином «Энем»

Из данных таблицы видно, что наибольший удельный вес по количеству и по сумме реализованных товаров составила группа столовой посуды, так как этот товар пользуется наибольшим спросом у покупателей. Также видно, что Удельный вес по количеству не влечет за собой увеличение удельного веса по сумме за вырученные товары. Например, удельный вес кухонной посуды по количеству составил только 6,5%, а по сумме 35,2%. Это происходит из-за того, что единица кухонной посуды имеет достаточно высокую стоимость. Хозяйственная посуда хоть и была продана по количеству в большем объеме, ее удельный вес составил 17,6%, но так как розничная стоимость единицы продукции не велика, то ее удельный вес по стоимости составил всего 9,29%.

Таблица 1.2

Данные по структуре ассортимента стеклянной бытовой посуды, реализованной магазине «Энем» в 2013 году по видам стекла

Наибольший удельный вес по сумме, если учитывать поставку стеклянной посуды вместе с поставкой хрусталя, составил хрусталь. Это вызвано тем, что стоимость 1 ед. хрусталя имеет наибольшую стоимость. Обычная столовая посуда составила наибольший удельный вес по количеству, но наименьший по сумме, так как это товар за 1 ед. продукции имеет наименьшую стоимость.

Анализ ассортимента проводится по показателям ассортимента таким как: широта и полнота ассортимента, новизна и устойчивость, структура рациональность и гармоничность.

Расчеты и данные представлены в таблице 1.3.

Д - количество групп посуды, имеющихся в наличии, имеющихся в наличии. Д = 3

Б - базовое количество видов, принятое за основу для сравнения (максимальное количество видов) Б = 8 (Посуда - центр»)

Таблица 1.3

Номенклатура свойств и показателей ассортимента

А - количество отдельного товара в денежном выражении (стеклянная посуда. Обычное стекло.) 110000 / 365 = 301 шт. продается в день. (110000- товарооборот за год.)

А 1 =23,6р; А 2 =25р;А 3 =25,50; A 4 =85p

суммарное количество товаров в денежном выражении S=159.1p

у - количество товаров, пользующихся устойчивым спросом У=10

н - количество новых видов товара Н= 5

Торговый ассортимент посуды из стекла, представленной в магазине «Энем», является сложным.

Цель работы товароведа в магазине сформировать оптимальный ассортимент пользующихся спросом товаров. Основные направления этой работы:

изучение структуры ассортимента товаров (по группам и внутри группы);

оптимизация и обновление ассортимента с учётом требований потребителей к качеству товаров, а также спроса и перспективы его развития путём воздействия на промышленность;

разработка научных принципов классификации товаров (группировки и систематизации, научной терминологии).

Рекомендуется формировать сопоставимый ассортимент исходя из соотношений между предлагаемыми ассортиментными группами с точки зрения общности групп потребителей, источников товароснабжения и диапазона цен. Он позволяет предприятию создавать прочный имидж и обеспечивать стабильные отношения с поставщиками. Однако чрезмерная ограниченность ассортимента может сделать предприятие уязвимым по отношению к внешней среде, колебаниям в поставках, конкурентам. Поэтому говорят о формировании ассортимента оптимальной широты и глубины с учётом всех существующих факторов.

Структура ассортимента посуды из стекла в магазине «Энем» по поставщикам представлена в таблице 1.4.

Поступление стеклянной посуды в 2013 году по сравнению с 2012 годом увеличилось на 290 изделий. По данным таблицы 1.4 видно, что изменилась структура ассортимента стеклянной посуды, в 2013 году по сравнению с 2012 годом.

Структура ассортимента изделий по видам стеклянной посуды в магазине «Энем» за 2012 - 2013год. представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4

Структура ассортимента посуды из стекла в магазине по поставщикам за 2012-2013 год

От Luminarc в 2013 году поступило большее количество ваз для цветов, но уменьшилось поступление фужеров, по сравнению с 2012 годом. От Bomioli Rocco увеличилось поступление тарелок глубоких, но уменьшилось поступление тарелок мелких. От Pasabahce увеличилось поступление бокальчиков и уменьшилось поступление рюмок.

Таблица 1.5

Структура ассортимента по видам стеклянной посуды в магазине за 2012-2013 годы

2. Характеристика т оргового предприятия магазина «Энем»

2. 1 Организационно-хозяйственная характеристика предприятия

Магазин «Энем» фирмы ООО «Лаюк» расположен в поселке Энем по адресу ул. Мира, 13/1.

Фирма ООО «Лаюк» является юридическим лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, расчетный и иные счета, имеет круглую печать, содержащую его полное фирменное наименование на русском языке и указание на место нахождения общества. По особенностям устройства это специально оборудованное отдельно стоящее одноэтажное здание, предназначенное для продажи товаров и оказания услуг, обладает достаточным количеством помещений для нормального функционирования торгово-технологического процесса. Здание располагается в непосредственной близости от остановочных пунктов общественного транспорта, что обеспечивает высокую проходимость. Имеется парковка для автомобилей. Магазин начинает работу в 8:00 и закрывается в 21:00, без выходных. Поэтому покупателю нет необходимости идти в другой магазин так как можно купить товары отличного качества при надлежащем обслуживании недалеко от дома.

Учредительными документами ООО «Лаюк» являются учредительный договор, подписанный учредителями, и утвержденный ими устав. В уставе отмечен размер начального капитала, указываются вид и сфера деятельности сети, установлена форма управления торговой сетью, указываются адрес и название магазина.

В магазине основный метод продажи - самообслуживание. При таком методе обслуживания уменьшаются затраты времени на покупку, покупатель имеет возможность самостоятельно выбрать товар, а также расплатиться в едином кассовом узле.

На рынке магазин уже существует около 16 лет и имеет большую популярность в поселке.

Торговый зал самообслуживания оборудован кондиционерами, это круглогодично обеспечивает постоянный температурный режим и циркуляцию воздуха, что в свою очередь привлекает дополнительных покупателей.

В целом магазин полностью оснащен необходимым оборудованием, инвентарем и инструментарием, позволяющим организовать на должном уровне приемку, оценку качества, хранение, подготовку к реализации и реализацию поступающих товаров.

Магазин специализируется на продаже товаров для дома, а именно таких например как посуда (различных материалов изготовления),кухонного инвентаря и т.п.

Отношение торговой площади к общей площади магазина составляет 44,12%. Это говорит о том, что примерно половина площади используется для выполнения функций складского помещения, тогда как наиболее приемлемым является соотношение 70:30. Показатель рациональной расстановки оборудования (коэффициент установочной площади) составляет 0,32. Следовательно, 32% торговой площади занято торговым оборудованием, а 68% торговой площади - это проходы для покупателей, продавцов, территория для товаропотоков. Значение данного показателя является оптимальным для магазинов самообслуживания.Механизм управления магазина «Энем» имеет следующее построение.

Штатное расписание включает в себя: директора, зам директора, главного бухгалтера, бухгалтера, товаровед-приемосдатчик, менеджер торгового зала, оператор и старший оператор ПК, продавец-кассир, сотрудник торгового зала, грузчик-оператор, кладовщик, дворник, уборщица.

2.2 Анализ основных показателей деятельности предприятия

Экономика - хозяйственная деятельности магазина «Энем» за 2010-2012 года представлена в таблице 2.1

Таблица 2.1

Экономика - хозяйственная деятельности магазина «Энем» за 2010-2012 года

Анализируя, показатели экономической деятельности магазина «Энем», можно сделать вывод, что предприятие из года в год увеличивает объем реализации посуды.

Тс д = Тд ц / ip

Tcд - Выручка от реализации, в сопоставимых ценах (тыс. руб.)

Тдц - Выручка от реализации в действующих ценах (тыс. руб.)

ip - Индекс цен.

Тcц (2010г.) = 157147 =157147 тыс. руб.

Тсц (2011г.) = 255098/1,09 =234,027 тыс. руб.

Тсц (2012г.) = 410232/1,119 = 366,609 тыс. руб.

Таким образом, выручка от реализации в сопоставимых ценах выросла в 2012 году. Себестоимость %, к выручке от реализации.

С% = С /T x 100%

С - себестоимость, тыс. руб.

Tд.ц. - выручка от реализации в действующих ценах, тыс. руб.)

С% (2010 г.) = (-127650) / 157147 x 100% =81,23%

С% (2011 г.) = 207889 / 255089 x 100% =81,5%

С% (2012 г.) = 322201 / 410235 x 100% = 78,54%

Таким образом, себестоимость в 2012 году снизилась до 78,54%.

Р = выручка от реализации в действующих ценах

Р (2010 г.) = 9379 / 157147 x 100% = 5,96 %

Р (2011 г.) = 12040 / 255089 x 100% = 4.71%

Р (2012 г.) = 23375 / 410235 x 100% = 5.69%

Таким образом, выручка от реализации в действующих ценах снизилась и составила 5,69%. Вместе с тем для всесторонней оценки эффективности деятельности предприятия необходима система показателей.

Важнейшим показателем эффективности работы является прибыль, в которой отражаются результаты всей работы магазина - объем реализуемой посуды, его состав и ассортиментная структура, производительность труда, уровень затрат, наличие непроизводственных расходов и потерь и т.д.

От размера полученной прибыли зависит пополнение фондов, материальное поощрение работников, уплата налогов и др.

Наличие прибыли свидетельствует о том, что расходы магазина покрываются доходами от реализации товаров и услуг. В магазине «Энем» налогооблагаемая прибыль за последние три года выросла: в 2011 году по отношению к 2010 году на 31,4%, и в 2012 году против 2011 года - на 96,1% и в суммарном выражении она составляет 33773 тыс. руб.

Выручка от реализации в действующих ценах, тыс. руб. к 2012 году выросла по сравнению с 2011 годом на 60,8 % или на 155146 тыс. руб., а против 2010 года объем оборота увеличился на 253086 тыс. руб. или на 161%. Таким образом, из анализа экономика - хозяйственной деятельности магазина за период 2010 - 2012 гг., можно сделать вывод, что деятельность магазина «Энем», является весьма прибыльной и рентабельной.

2.3 Основные поставщики магазина «Энем»

Магазин «Энем» работает в основном с постоянными поставщиками. Критерием отбора поставщиков является, прежде всего, качество продукции. Продукция поставщиков имеет сертификаты соответствия.

В процентном соотношении объем поставок различных предприятий представлен на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 - Объем поставок различных предприятий за 2011 - 2012 годы

Основные поставщики представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1

Основные поставщики магазина «Энем»

ООО «Посуда» - дочернее предприятие Борского стекольного завода - единственный в России и странах СНГ производитель закаленной стеклянной посуды, обладающей повышенной термической и механической прочностью. Продукция предприятия пользуется устойчивым спросом не только в России, но и экспортируется в Иорданию, Ливан, Йемен, Израиль, Сирию, Саудовскую Аравию, Чехию, Словакию, Белоруссию, Азербайджан и другие страны. Компания также выпускает "тарные стаканы" для пищевой промышленности.

Таким образом, в настоящее время преимущественная доля продукции, реализуемой ООО «Оптово-розничное предприятие Ростов» принадлежит ЗАО «Армавирстекло».

В то же время за последний год вырос объем продукции, поставляемой заводом «Красный май», выпускающим оригинальную продукцию из цветного и накладного стекла.

На 3,5% вырос объем поставок знаменитого Гусевского хрустального завода, продукция которого пользуется большим спросом, отличается оригинальностью решений, хорошей репутацией.

Гусевской хрустальный завод™ - лидер на российском рынке по производству сортовой посуды и высокохудожественных изделий. Гусевской хрустальный завод экспортирует стеклоизделия во многие страны мира: Францию, Чехию, Германию, Испанию, Финляндию, США и Канаду.

Стеклозавод «Неман» на сегодняшний день является одним из крупнейших производителей посуды из стекла и хрусталя на территории бывшего СССР. Постоянная модернизация производственных мощностей предприятия и стабильный коллектив высококвалифицированных кадров позволяют заводу выпускать широкий ассортимент посуды и декоративных изделий самого высокого качества. О продукции «Неман» ходят легенды, и свои заказы на этом заводе размещают, в том числе и ведущие европейские предприятия, работающие в сегменте премиальной посуды. «Лида-регион» является одним из ключевых партнеров завода «Неман» на территории России и предлагает уникальные условия своим пок...

Подобные документы

Изучение потребительских свойств стеклянной посуды и факторы, влияющие на формирование потребительских свойств; специфика производства стеклянных изделий. Анализ потребительских свойств стеклянной посуды, реализуемой магазином ООО "1000 мелочей".

курсовая работа , добавлен 12.09.2009


Состояние рынка стеклянной посуды в Беларуси на современном этапе. Потребительские свойства и ассортимент стеклянной посуды. Формирование торгового ассортимента стеклянной посуды на материалах торгового предприятия ОАО "Диалог-Гомель" магазин "Панорама".

курсовая работа , добавлен 01.04.2012


История возникновения стекла. Физико-химические методы исследования столовой стеклянной посуды. Требования к качеству стеклянных изделий. Анализ ассортимента и показателей качества столовой стеклянной посуды на примере торгового центра "Омский".

курсовая работа , добавлен 09.01.2012


Описание основных факторов, формирующих потребительские свойства стеклянных изделий. Классификация и характеристика ассортимента, требования к качеству данной группы товаров. Анализ и оценка ассортимента стеклянной посуды, реализуемой магазином.

курсовая работа , добавлен 24.02.2015


Состояние и перспективы развития производства и рынка силикатной посуды в Украине. Характеристика ассортимента стеклянной посуды для подачи и приема напитков: по виду стекла, способу производства, по видам, сложности декорирования, комплектности.

доклад , добавлен 21.12.2007


Товароведная характеристика кухонной посуды. Стандартизация и сертификация стеклянной, керамической, кухонной и металлической посуды. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение и оценка качества товара. Проведение маркетинговых исследований.

дипломная работа , добавлен 07.06.2015


Анализ ассортимента, конкурентоспособности и качества фарфорофаянсовой посуды на примере ООО "Кристалл" г. Волгограда. Оценка ассортимента в разрезе конкретных поставщиков. Изучение типов товара. Оценка потребительской пользы фарфорофаянсовой посуды.

курсовая работа , добавлен 21.10.2010


Посуда - обобщённое название предметов быта, используемых для приготовления, приёма и хранения пищи. Вся посуда может быть разделена на несколько категорий. Описание и назначение стеклянной и хрустальной посуды. Классификация металлической посуды.

доклад , добавлен 07.10.2010


Потребительские свойства ассортимента посуды изготовленной из металла. Характеристика сырья и материалов. Дефекты, способы контроля металлических заготовок и товаров. Особенности оценки качества посуды. Насыщенность рынка посуды изготовленной из металла.

курсовая работа , добавлен 09.01.2017


Критерии выбора столовой посуды и приборов для предприятий общественного питания. Способы производства и использование для сервировки стола фарфорофаянсовой и керамической, стеклянной и хрустальной посуды. Разновидности и применение столового белья.

Качество стеклянной посуды и декоративных изделий из стекла должно соответствовать требованиям ГОСТ 30407-96. По данным ГОСТа в общих технических требованиях в изделиях допускаются не портящие товарного вида:

Обработанные сколы;

Редко расположенная свиль;

Редко расположенная «мошка»;

Пузырь в виде серпика в местах соединения отдельных частей изделия и декоративных элементов;

Переоплавление края;

Следы нарушения поверхности;

Следы от форм и ножниц;

Следы дистировки и полировки;

Недоведение и удлинение линий рисунка;

Дефекты декорирования препаратами драгоценных и других металлов, люстровыми и силикатными красками;

Крученость в изделиях механизированной выработки;

Утолщение с одним выступом на верхней кромке стаканов из натрий- кальий - силикатного стекла;

Волнистость поверхности граней;

Отступление в рисунке от образца-эталона, вызванное необхо­димостью устранения дефектов;

Несимметричность спая сосуда и донышка, кольцевидное утолщение или волнистость в местах спая сосуда и ножки, ножки и донышка.

5.1.4 Количество и размеры инородных включений, не имеющих вокруг себя трещин и посечек, не должны превышать значений, приведённых в таблице 2.

Таблица 2

На декорированных цветной крошкой участках изделий допускаются не портящие товарного вида инородные включения размером не более 1 мм. в количестве не более 3 шт. для мелких и средних изделий, не более 5 шт. - для крупных и особо крупных изделий.

В зависимости от размеров изделия подразделяют на группы в соответствии с таблицей 3.

Т а б л и ц а 3

Группу изделий определяют по наибольшему параметру.

М а р к и р о в к а

Маркировку изделий наносят на бумажную этикетку, которую наклеивают непосредственно на изделие (применение силикат­ного клея не допускается) или в процессе выработки. Маркировку потребительской (групповой и (или) индивидуальной) тары, группо­вой упаковки из бумаги и транспортной тары наносят на бумажную этикетку или штампом.

Допускается не наносить маркировку на потребительскую тару, упакованную в транспортную.

В маркировке изделий на бумажной этикетке указывают следующие данные:

§ артикул;

§ массовую долю оксида свинца (только для свинцового хрусталя);

Этикетку помещают на каждое изделие. В комплектах этикетку помешают не менее чем на одно изделие, в сервизах - на наибольшее и тлел не и не менее чем на два других.

Допускается не указывать артикул в маркировке изделий, упако­вываемых в индивидуальную тару.

Маркировка в процессе выработки должна содержать товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.

Состав комплекта или сервиза указывают на потребительской таре или -а наибольшем изделии.

Допускается по согласованию с потребителем не наносить марки­ровку на изделия или наносить на часть изделий в партии.

На изделия, предназначенные для экспорта, наносят марки­ровку в соответствии с условиями договора или контракта.

В маркировке потребительской (групповой и (или) индиви­дуальной) тары и групповой упаковки из бумаги указывают следую­щие данные:

§ товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

§ наименование изделий;

§ артикул;

§ количество изделий в единице упаковки (для групповой тары);

§ номер контролера и упаковщика;

§ обозначение настоящего стандарта.

Для сертифицированной, продукции знак соответствия или номер сертификата соответствия проставляют в маркировке изделий на бумажной этикетке и (или) в маркировке тары и упаковки, а также в товаросопроводительной документации.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Хрупкое - осторожно».

Допускается наносить изображение манипуляционного знака на этикетку, предназначенную для маркировки тары.

Упаковка

Изделия упаковывают в потребительскую и транспорт­ную тару.

Конкретные виды тары и упаковки, обеспечивающие со­хранность продукции при транспортировании, массу брутто указы­вают в договорах о поставках продукции между изготовителем и потребителем.

Требования безопасности

Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке, а при их отсутствии - в соответствии с приложением А.

Водостойкость изделий должна быть не ниже IV гидролити­ческого класса (4/98).

Стаканы и блюдца для чая, тарелки для горячей пищи должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия мс должны разру­шаться при перепадах температур 95-70-20С рессованные - при 95-60-20С.

На изделиях не допускаются: сколы;

прорезанные грани; прилипшие кусочки стекла;

режущие и осыпающиеся частицы стекла при декорировании изделий «насыпью»; сквозные посечки; инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки.

Стекла классифицируют в зависимости от состава. Название их зависит от содержания тех или иных оксидов .

Различают следующие оксидные стекла:

Силикатные - SiO 2 ;

Алюмосиликатные - Аl 2 O 3 , SiO 2 ;

Боросиликатные - В 2 O 3 , SiO 2 ;

Бороалюмосиликатные - В 2 O 3 , Аl 2 O 3 , SiO 2 и другие.

Каждый вид стекла обладает определенными свойствами.

Силикатные стекла подразделяют на обыкновенные, хрустальные, жаростойкие. К обыкновенным относят известково-натриевые, известково-калиевые, известково-натриево-калиевые стекла.

Хрустальные стекла характеризуются повышенным блеском и сильным лучепреломлением. Различают хрусталь свинцовый и бессвинцовый. Свинцовый хрусталь имеет повышенную массу, хорошо декорируется.

В зависимости от количества оксида свинца свинцовый хрусталь делят на:

1. Хрустальное стекло, содержащее оксид свинца, бора или цинка в количестве не менее 10%.

2. Малосвинцовый хрусталь , содержащий 18-24% оксида свинца.

3. Свинцовый хрусталь, содержащий 24-30% оксида свинца.

4. Высокосвинцовый хрусталь, содержащий 30% и более оксида свинца.

Бессвинцовый хрусталь содержит в основном оксид бария (не менее 18%), что улучшает лучепреломление, повышает твердость и блеск стекла, но уменьшает прозрачность.

Жаростойкие стекла выдерживают резкие перепады температур. В их состав входят соединения бора (12-13%). Термическая стойкость такого стекла возрастает после закалки.
Химические свойства стекла.

Химическая устойчивость стекла определяет назначение и надежность изделий. Она весьма высока особенно по отношению к воде, органическим и минеральным кислотам (кроме плавиковой). Щелочи и карбонаты щелочей действуют более агрессивно. Плавиковая кислота растворяет стекло и поэтому используется для нанесения на стекло узоров, матирования и химической полировки изделий.

Формирование потребительских свойств стеклянных товаров происходит в процессе их производства.

Производство стеклянных товаров состоит из ряда стадий: подготовки сырья, составлению шихты, варки стекломассы, выработки стеклянных изделий, обработки и украшению изделий, сортировки, маркировки и упаковки изделий.

1. Подготовка сырья сводится к очистке кварцевого песка и других компонентов от нежелательных примесей, тонкому измельчению и просеиванию материалов.

2. Приготовление шихты, т. е. сухой смеси материалов, состоит в отвешивании компонентов согласно рецептуре и тщательном их перемешивании до полной однородности. Более прогрессивным методом является изготовление из шихты брикетов и гранул; при этом сохраняется однородность шихты, ускоряется варка. Кроме того для ускорения варки стекла в шихту добавляют 25-30% стеклянного боя. Стеклобой промывают, измельчают и пропускают через магнит.

3. Варку стекломассы из шихты осуществляют в ваннах и горшковых печах при максимальной температуре 1450-1550°С. В процессе варки происходят сложные физико-химические превращения и взаимодействия сырьевых материалов. С помощью осветлителей стекломассу освобождают от газовых включений, тщательно перемешивают до достижения однородности по составу и вязкости. При нарушениях режимов обработки сырья, приготовления шихты и варки образуются дефекты стекломассы (разберем позднее).

4. Формование изделий из вязкой стекломассы осуществляют разнообразными методами. Метод формования во многом определяет конфигурацию изделий, толщину стенки, приемы декорирования, окраску и поэтому является важным ассортиментным признаком и ценообразующим фактором.

Бытовые изделия изготовляют выдуванием, прессованием, прессовыдуванием, моллированием (гнутьем), литьем и т. д.

Выдувание - древнейший способ формования изделий из стекломассы. Выдувание может быть механизированное, вакуум-выдувное, ручное в формах и гутенское (свободное).

Ручное выдувание осуществляется с помощью стеклодувной трубки. Такое выдувание может производиться в формах и без формы. Выдуванием в формах получают изделия любых конфигураций и толщины стенки с гладкой и блестящей поверхностью. Вырабатывают бесцветные, окрашенные в массе и накладные изделия (двух- и многослойные).

Выдувание без формы или свободное выдувание (в торговле — гутенская формовка) осуществляют также посредством стеклодувной трубки, но изделия формуют и окончательно отделывают в основном на воздухе. Изделия характеризуются сложностью форм, плавными переходами частей, утолщенной стенкой.

Механизированным выдуванием на автоматах изготовляют бесцветные изделия простых очертаний, в основном стаканы.

Выдувные изделия имеют самые гладкие стенки, сильный блеск, большую прозрачность, самую разнообразную форму и толщину стенок. Они декорируются почти всеми возможными способами и считаются наиболее качественными.

Прессование являются наиболее массовыми и экономичными способами получения стеклянных изделий. Изделия формуются на автоматических и полуавтоматических прессах в специальных пресс-формах, где на них сразу наносится рисунок. Их характеризует большая толщина стенок (более 3 мм), большая масса, меньшая прозрачность и термостойкость, значительная толщина дна, видны следы от формы. Посуда, изготовленная прессованием, имеет простые формы с широким верхом.

Некоторое однообразие прессованных изделий стремятся преодолеть за счет создания легкого рельефного узора на поверхности (фактурный пресс), прессования без верхнего кольца, позволяющего получить разный у каждого изделия свободно сформированный край, сочетания прессования и гнутья (пресс-моллирование).

Прессовыдувание характеризуется тем, что формование изделий проходит в две стадии - сначала их формуют в пресс-форме, а затем - в горячем виде воздухом. Изделия имеют узкую горловину, толстые неровные стенки и следы от формы. Прессовыдуванием производят банки, бутылки, графины, флаконы; Изделия, полученные таким методом, отличаются от прессованных более сложной формой, а от выдувных-толстыми стенками, следами от формы и более грубым рисунком.

Литье. Стекломассу заливают в специальную форму, где она охлаждается и принимает очертания формы. Данный метод применяют для получения художественно-декоративных изделий.

Центробежное литье осуществляется во вращающихся металлических формах под действием центробежных сил. Изделия, полученные этим способом, имеют большую массу, а изделия крупных размеров дорабатывают вручную. Примером изделий, изготовленных центробежным литьем, могут служить аквариумы.

Другие методы формования менее распространены.

При неправильном формовании возможно возникновение различных дефектов.

Отжиг изделий. При формовании ввиду низкой теплопроводности стекла, резкого и неравномерного охлаждения в изделиях возникают остаточные напряжения, способные вызвать их самопроизвольное разрушение. Поэтому обязателен отжиг— термическая обработка, состоящая в нагревании изделий до 530-550 °С, выдерживании при этой температуре и последующем медленном охлаждении. При отжиге остаточные напряжения ослабляются до безопасной величины и равномерно распределяются по сечению изделий. От качества отжига зависит термическая стойкость стекла.

Обработка и декорирование. Первичная обработка заключаются в обработке края и дна изделий, притирке пробок к горлу графинов. Декоративная обработка — это нанесение на изделия украшений разного характера. Декор определяет эстетические свойства стеклянных изделий и является одним из главных ценообразующих факторов.

Разделки классифицируют по стадии нанесения (в горячем и холодном состоянии), видам, сложности.

Украшения, наносимые в горячем состоянии:

1. Цветное стекло получают при добавлении красителей в стекломассу.

2. Изделия с нацветом изготавливают из 1 слоя стекла и покрывают его 1 или 2 слоями интенсивно окрашенного стекла.

3. Украшение выдувных изделий в горячем состоянии осуществляют путем нанесения стеклянных налепов, лент, витых и путаных нитей. Разновидность -украшение филигранью или витьем имеет вид 2 или 3-х цветных спиралевидных нитей.

4. Украшение под мрамор или малахит получают в процессе варки молочного стекла с добавкой молотого, неразмешанного цветного стекла.

5. Разделка «кракле» («под мороз», «морозное стекло») — сеть мелких поверхностных трещин, образующихся при быстром охлаждении изделия в воде. Далее полуфабрикат помещают в печь, где трещины оплавляются.

6. Используют разделку «под валик», создающую оптический эффект за счет волнообразной внутренней поверхности, образующейся при выдувании заготовки в ребристой форме.

7. Украшения цветной насыпью. Разогретую заготовку прокатывают по измельченному цветному стеклу, которое приплавляется к поверхности.

8. Радужные пленки (ирризация) на поверхности изделий могут получаться при осаждении на горячем изделии солей хлористого олова, бария и др.; эти соли, разлагаясь, образуют прозрачные, блестящие ирризирующие пленки оксидов металлов (напоминают перламутр).

9. Украшения методом свободного выдувания -изделие приобретает своеобразную и неповторимую форму.

10. Люстры - нанесение на поверхность изделия растворов металлов. Далее изделие подвергают отжигу, растворитель испаряется, а пленка металла закрепляется на поверхности.

11. Прессованные изделия украшают в основном за счет рисунка от пресс-формы.

Украшение изделий в холодном состоянии осуществляют посредством механической обработки, химической обработки (травление) и поверхностным декорированием с использованием силикатных красок, препаратов золота, люстров.

К разделкам, наносимым механическим способом, относят матовую ленту, номерную шлифовку, алмазную грань, плоскую грань, гравировку, пескоструйную обработку.

1. Матовая лента — это полоска шириной 4-5 мм. К поверхности изделия при его вращении прижимают металлическую полоску, под которую подают песок с водой. При этом песчинки царапают стекло.

2. Номерная шлифовка — матовый поверхностный (неглубокий) рисунок из круглых, овальных шлифов или насечек. Наносится с помощью наждачных кругов.

3. Алмазная грань — это рисунок из глубоких двухгранных бороздок, которые, сочетаясь между собой, образуют кусты, сетки, многоугольные камни, простые и многолучевые звезды и другие элементы. Рисунок наносят на ручных или автоматических станках с помощью абразивного круга с различным профилем края. После нарезания рисунка его полируют до полной прозрачности. Алмазная грань особенно эффектна на хрустальных изделиях, где хорошо выявляются блеск и игра света в гранях.

4. Плоская грань — это полированные плоскости различной ширины вдоль контура изделий.

5. Гравировка — поверхностный матовый или реже светлый рисунок преимущественно растительного характера без больших углублений. Получается с помощью вращающихся медных дисков или УЗ.

6. Пескоструйная обработка — матовый рисунок различной формы, образующийся при обработке стекла песком, который под давлением подают в вырезы трафарета.

Разделки, наносимые травлением , подразделяют на травление простое (гелиоширное), сложное (пантографное), глубокое (художественное). Для получения рисунка изделия покрывают слоем защитной мастики, на которой иглами машин или вручную наносят узор, обнажая стекло. Затем посуду погружают в ванну с плавиковой кислотой, которая растворяют стекло по обнаженному узору на различную глубину.

Простое, или гелиоширное, травление — это углубленный прозрачный геометрический рисунок в виде прямых, кривых, ломаных линий.

Сложное, или пантографное, травление представляет собой линейный углубленный рисунок, но более сложного, часто растительного характера.

Глубокое, или художественное, травление — это рельефный рисунок в основном растительного сюжета на 2 или 3- слойном стекле. За счет разной глубины травления цветного стекла образуется узор разной интенсивности окраски.

Поверхностное декорирование может осуществляться силикатными красками, препаратами золота. К таким украшениям относится живопись, декалькомания (представляет собой многокрасочный рисунок без мазков кисти, наносимый с помощью переводных картинок), шелкография (однокрасочный рисунок, полученный трафаретным способом при помощи шелковой сетки) нанесение лент (шириной 4-10 мм), отводок (1-3 мм), усиков (до 1 мм), фотоизображений и др. Разрабатывают новые методы украшений — плазменное напыление металлов, стеклопорошков, фотохимическое гравирование и др.

Производственный процесс завершается приемочным контролем и маркировкой изделий.

Стеклянные изделия в соответствии с назначением подразделяют на три класса: бытовые, архитектурно-строительные и технические.

Ассортимент изделий бытового назначения классифицируют по многим признакам:

1. По назначению бытовые стеклянные товары подразделяют на 5 групп: бытовую посуду, художественные изделия, хозяйственную посуду, кухонную посуду, ламповые изделия.

2. По составу стекла различают изделия из натрий - кальций - силикатного, специального бытового, хрустального стекла и т.д.

3. По способу формования различают выдуваные, прессованные, прессовыдувные изделия, а также полученные центробежным литьем.

4. По цвету изделия могут быть бесцветные, цветные и с нацветом.

5. По размерам изделия делят на мелкие, средние, крупные и особо крупные. Размер изделий характеризуется диаметром, длиной или высотой, а размер полых изделий — вместимостью.

6. По комплектности бытовые стеклянные изделия могут быть штучными и комплектными.

7. По способу нанесения украшений (см. раньше).

Современные тенденции в декоре стеклянной посуды — расширение гаммы цветных стекол, комбинация в накладе цветного и слабо заглушенного стекла, контрастные сочетания в рисунке элементов алмазной грани, матовой гравировки, люстра, широкое использование рисунков деколи и шелкографии различного сюжета, живописных разделок красками и золотом, часто в комбинации с матированием. По-прежнему популярны гутные разделки и изделия.

8. По фасону изделия подразделяют с учетом формы корпуса (шар, овал, конус и др.), наличия прилепных (ручка, ножка, держатель крышки) и съемных (пробка, крышка) деталей, характера края (ровный, вырезной) и дна изделий.
Посуду выпускают с дном обычной толщины, утолщенным, а также на поддоне (выступ или уступ в нижней части изделия).

Ножка изделий может быть разной высоты, формы (прямая или фигурная) и обработки (граненая и ровная). Фасон наряду с эстетическими особенностями стекломассы и разделкой во многом определяет художественную выразительность изделий. Он подвержен изменениям в соответствии с требованиями стиля.

Ассортимент стеклянной посуды

Ассортимент стеклянной посуды в зависимости от способа выработки и назначения делят на следующие группы: выдувные изделия, прессованные изделия, прессовыдувные изделия, хрустальные изделия, хозяйственная посуда, кухонная посуда.

Ассортимент выдувной посуды очень широк. Это - стаканы, бокальчики, рюмки, бокалы, фужеры, кувшины, графины, сахарницы, масленки, вазы для сервировки стола (для фруктов, варенья, печенья, крема, конфет, салатники), менажницы и др.

Ассортимент прессованной посуды значительно уже. Это - блюдца для варенья, подносы, вазы, лимоновыжималки, стаканы, сахарницы, рюмки, салатники, сахарницы и т.д.

Прессовыдувная посуда имеет ограниченный ассортимент. Это - графины разных фасонов и емкостей, масленки, судки столовые и т.д.

К хозяйственной посуде относят изделия, применяемые для хранения и консервирования пищевых продуктов (термосы, крынки, банки для солений и варенья, бочонки, бутылки для хранения жидкостей).

Кухонная посуда из жаростойкого стекла представлена кастрюлями различной вместимости, формами для запекания, жаровнями, сковородами. Для изготовления посуды для приготовления пищи на открытом огне или в микроволновых печах используют жаростойкие стекла (боросиликатные стекла). Получают такую посуду методом прессования. Изделия из боросиликатного стекла подвергают специальной обработке-закалке для повышения термической стойкости и не декорируют. Закалка состоит в нагревании изделий до 700 °С и последующем быстром и равномерном охлаждении обдуванием воздухом. При этом в стекле возникают высокие, равномерно распределенные остаточные напряжения, повышающие прочность к удару в 5-8 раз, а термостойкость — в 2-3 раза.

Изделия из хрусталя. Получают в основном выдувным и прессовыдувным методом. Ассортимент выдувных хрустальных изделий близок к выдувной посуде. Выпускают хрустальные изделия как штучные, так и комплектные.

Ассортимент декоративных изделий — это стеклянная скульптура, вазы для цветов, туалетные приборы, бокалы в форме рога, блюда и др. Каждый вид изделий выпускают нескольких разновидностей (артикулов), отличающихся размером и фасоном.

Ассортимент ламповых изделий состоит из столовые ламп, ламповые резервуаров, ламповые стекол.

Основными потребительскими свойствами стеклянных бытовых изделий являются функциональные, эргономические, эстетические и свойства надежности.
Функциональные свойства стеклоизделий (на примере плсуды) предусматривают возможность выполнения ими двух основных функций: "принимать" и сохранять пищу и напитки в неизменном количестве и качестве и "отдавать" их полностью или частично по мере необходимости. Эти свойства зависят от состава стекла, формы, размеров и назначения изделий, особенностей пищи и напитков.

Способность "принимать" и сохранять пищу и напитки определяется следующими групповыми показателями: химической стойкостью к пище и напиткам, стойкостью к атмосферным воздействиям, стойкостью к тепловым воздействиям, стойкостью к механическим воздействиям. Способность "отдавать" пищу и напитки: функциональностью объемно-пространственного решения и универсальностью.

Эргономические свойства предопределяют прежде всего удобство
(комфортность) пользования и гигиеничность стеклоизделий. Комфортность бытовой посуды определяется удобством держания, переноса, выполнения функций хранения, мойки, а также удобством транспортирования и хранения.
Гигиенические свойства обусловлены прежде всего природой и свойствами стекла и характеризуются такими групповыми показателями как безвредность и загрязняемость.

Эстетические свойства стеклянных бытовых товаров определяются целостностью композиции, рациональностью формы и информативностью.

Целостность композиции характеризует расположение, сложение и соединение частей в единое целое в определенном порядке. Рациональность формы характеризует соответствие формы изделия функциональному назначению и условиям окружающей среды, соответствие тонального и цветового решения отдельных элементов требованиям эргономики, стилевого решения - интерьеру, технологии изготовления - свойствам материала.

Информативность стеклоизделий определяется знаковостью, оригинальностью и соответствием их стилю и моде, господствующим в данное время.

Свойство надежности стеклянных изделий определяется их долговечностью и сохраняемостью. Наибольшее значение имеет долговечность, которая характеризуется физическим и моральным износом.

Показателями ряда потребительских свойств изделий являются показатели физико-химических свойств стекла.

По ГОСТ 4.75—82 «Посуда сортовая из стекла. Номенклатура показателей» к потребительским свойствам и их показателям относят следующие:

Показатели назначения — химический состав и плотность стекла, форму и основные размеры изделий, их устойчивость на плоской поверхности;

Показатели надежности — прочность при ударе, твердость, термостойкость, водостойкость, прочность крепления деталей, показатели качества отжига;

Показатели эргономических свойств — содержание вредных веществ;

Показатели эстетических свойств— точность воспроизведения авторского образца, показатели композиционной целостности, информационной выразительности, совершенства производственного изготовления изделий, а также показатели преломления, средней дисперсии, пропускания света, угол гранения;

Показатели экономические — массу изделий (расход сырья), себестоимость.

Оценка качества и требования к качеству стеклянных товаров .

Качество стеклянной посуды и декоративных изделий из стекла должно соответствовать требованиям ГОСТ 30407-96 «Посуда и декоративные изделия из стекла. ОТУ.». Оценку качества проводят органолептическими (оценка внешнего вида) и физико-химическими методами (определение размеров, термической стойкости и т. д.). По конструктивно-размерным особенностям бытовая стеклянная посуда должна соответствовать утвержденным образцам. Изделие на ровной горизонтальной поверхности не должно качаться. Изделия, контактирующие с горячей пищей (стаканы и блюдца для чая, тарелки для горячей пищи и т. д.) должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия не должны разрушаться при перепадах температур 95-70-20С, прессованные — при 95-60-20С.

На изделиях не допускаются: сколы; прорезанные грани; прилипшие кусочки стекла; режущие и осыпающиеся частицы стекла при декорировании изделий «насыпью»; сквозные посечки; инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки. Торцевая поверхность верхнего края и швы изделий должны быть гладкими. Декоративное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность изделий, контактирующую с пищевыми продуктами, должно быть кислотостойким.

Крепление ручек изделий и элементов декоративного оформления должно быть прочным. Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке.

Дефекты стеклянных изделий делят на дефекты стекломассы, выработки и обработки.

К дефектам стекломассы относят :

1. Газовые включения («мошка» диаметр больше 0,8 мм и «пузырь» диаметр меньше 0,8 мм) образуются в следствие недостаточного осветления стекломассы. Замутненные и продавливающиеся пузыри в изделии не допускаются.

2. Свили и шлиры - это прозрачные включения, отличающиеся от основной массы стекла составом или физическими свойствами. Свили - это нитеобразные включения, а шлиры -бугорки, узелки, сгустки стекла.

3. Твердые включения (камни, кристаллы). Возникают в результате кристаллизации стекломассы.

4. Недостаточное обесцвечивание-результат присутствия в стекле оксидов металлов.

Дефекты выработки:

1. Разнотолщинность в стеклах и дне изделия-результат неравномерного распределения стекломассы.

2. Сколы и щербины;

3. Осыпь-мелкие сколы;

4. Кованость-неравномерность в виде мелкой волнистости поверхности;

5. Морщинки-неравномерность в виде ряби на поверхности;

6. Складки-неровность карманообразной формы.

Кривизна, складки и морщинки на изделиях не допускаются.

Качество основных групп стеклянных бытовых товаров нормируется ГОСТ, который распространя­ется на изделия из обычного стекла и хрусталя и предъявля­ет требования к внешнему виду, физико-химическим пока­зателям, маркировке, упаковке, безопасности.

Требования безопасности являются обязательными, по этим показателям стеклянная посуда, контактирующая с пи­щей, подлежит обязательной сертификации. Требования дан­ной группы включают требования к химической безопасности (ограничивается миграция свинца и кадмия); механической безопасности (не допускаются сколы, прилипшие кусочки стек­ла, режущие и осыпающиеся частицы, сквозные посечки и прорезанные грани, инородные включения, вызывающие по­вреждение стекла), водостойкости и термостойкости; прочно­сти крепления ручек и элементов декоративного оформления.

В торговой практике обычно проверку качества прово­дят по показателям внешнего вида, соответствию маркиров­ки, возможности эксплуатации (проверка изделия в действии).

При проверке внешнего вида могут обнаруживать­ся дефекты, отрицательно влияющие на различные показа­тели свойств изделий. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, расположения, раз­мера, а также размера изделия. По этим признакам некото­рые дефекты допускаются с ограничением по количеству, размерам, другие - не допускаются.

Дефекты стеклоизделий подразделяют на три группы: дефекты стекломассы, дефекты выработки и дефекты обра­ботки.

К дефектам стекломассы относятся:

Недостаточная обесцвеченность - возникает при из­бытке или недостатке обесцвечивателей или вследствие на­рушения процесса варки стекломассы, проявляется в виде зеленоватого оттенка стекла;

Газовые включения (пузыри) - они могут быть мелкие (мошка) и крупные, по составу - воздушными или щелоч­ными с белесоватым налетом, по месту расположения - внут­ренние и наружные, продавливающиеся;

Свиль - хорошо остеклованные нитеобразные или жгу-тообразные включения;

Шлир - прозрачные остеклованные включения в фор­ме капель и бугорков;

Рух - закристаллизовавшиеся непрозрачные частицы. К дефектам выработки относят различные отклонения

от нормативов, возникающие при формировании изделий:

Разнотолщинностъ стенок, края, дна изделия - воз­никает из-за неправильных приемов формования изделий;

Осыпь края - щербины с внутренней или наружной поверхности края изделия, возникающие при применении недоброкачественного шлифовального материала;

Сколы - отличаются от щербин тем, что идут от края по плоскости изделия;

Посечки - мелкие трещины на стенках изделия;

Кованность (следы от изношенной пресс-формы)

Заусеницы и лишки (следы от раскрывающихся форм)

Недопресовка (недостаточное количество стекломассы) и т. д.

К дефектам обработки относят:

Перетоп края - сильно оплавленные края, зачастую деформированные;

Несимметричность деталей;

Прилипшие кусочки стекла;

Косина края;

Матовость и стирание золотого рисунка и др.

Проверка изделия в эксплуатации предусматривает оп­ределение его целостности (изделие заполняют водой), ус­тойчивости на горизонтальной поверхности, сопряжения кры­шек и пробок с корпусом и горловиной.

Тара и упаковка должны обеспечивать сохранность про­дукции при транспортировании и содержать манипуляцион-ный знак "Хрупкое - осторожно". Дополнительные требова­ния к упаковке товаров могут оговариваться в договорах или контрактах. Действующие стандарты деление стеклоклоиз-делий на сорта не предусматривают.

Общие сведения о керамике

Керамика - это изделия из глины (или глинистых ве­ществ) с минеральными добавками или без них, полученные путем формования и последующего обжига. Для улучшения потребительских эстетических свойств керамику покрывают глазурью.

Материалы, используемые в производстве керамики, при­нято подразделять на пластичные материалы: глины (поли­минеральные горные породы, состоящие из каолинитов, соды, окислов кремния, полевого шпата, железа и др.); каолин (мо­номинеральная порода, состоящая из каолинита); отоищющие материалы - снижают усадку при сушке и обжиге: кварце­вый песок, глинозем, бой фарфора и фаянса, шамот; плавни - снижают температуру спекания и создают стекловидную фазу (полевой шпат и пегматит); материалы для глазури.

В качестве факторов, формирующих потребительские свойства и качество керамических бытовых товаров, выде­ляют те же, что и для стеклоизделий: вид керамики, способ формования и вид декорирования.

В зависимости от строения различают тонкую керамику (черепок стекловидный или мелкозернистый) и грубую (черепок крупнозернистый). Основными видами тонкой керамики являются: фарфор, полуфарфор, фаянс, майолика, а грубой - гончарная керамика.

Фарфор - имеет плотный спекшийся черепок белого цвета (иногда с голубоватым оттенком) с низким водопогло-щением (до 0,2%), при ударе издает высокий мелодичный звук, в тонких слоях может просвечивать. В виду парного обжига изделий край борта или основание изделия не по­крыто глазурью.

Различают твердый и мягкий фарфор. Твердый фарфор применяют для производства столовой и чайно-кофейной по­суды повседневного использования. Мягкий фарфор может быть: бисквитный (не покрыт глазурью, используется для выработки художественно-декоративных изделий), костяной (в состав вводится костная мука, по внешним признакам на­поминает белый мрамор, характеризуется высокой белизной и прозрачностью, используется для производства чайно-ко­фейной посуды праздничного ассортимента), полевошпато­вый ("тонкостенный", по свойствам и назначению схож с ко­стяным, но его белому цвету присущ голубоватый оттенок); низкотемпературный ("фриттовый" - термостойкий, меха­нически прочный, обычно его покрывают цветными глазу­рями, за рубежом один из основных видов керамики для про­изводства повседневной посуды).

Сырьем для производства фарфора служат каолин, пе­сок, полевой шпат и другие добавки.

Полуфарфор по свойствам занимает промежуточное по­ложение между фарфором и фаянсом, черепок его белый, водопоглощение - 3~5%, используется в производстве по­суды хозяйственного назначения.

Фаянс имеет белый черепок с желтоватым оттенком, пористость черепка - 9-12%. Ввиду высокой пористости из­делия из фаянса полностью покрываются бесцветной глазу­рью. Глазурь имеет невысокую термостойкость, поэтому дан­ный вид керамики находит применение в производстве сто­ловой посуды повседневного использования. Вырабатывают его из беложгущихся глин с добавлением мела и кварцевого песка.

Майолика имеет пористый черепок (водопоглощение око­ло 15%), изделия имеют гладкую поверхность, высокий блеск, малую толщину стенок (что определено способом формова­ния - литьем), покрывают их цветными глазурями, они мо­гут иметь декоративные рельефные украшения. Для произ­водства майолики применяют беложгущиеся глины (фаянсо­вая майолика) или красножгущиеся глины (гончарная майо­лика), плавни, мел, кварцевый песок.

Гончарная керамика - черепок имеет красно-коричне­вый цвет (используются красножгущиеся глины), большую пористость (водопоглощение до 18%). Изделия могут покры­ваться бесцветными глазурями, расписываются цветными глиняными красками - ангобами. Ассортимент представлен кухонной и хозяйственной посудой (горшки для жаркого, крынки для молока) и декоративными изделиями.

Процесс производства керамических бытовых товаров в упрощенном виде можно представить следующими этапами: подготовка сырьевых материалов; получение керамической массы; формование изделий; сушка и правка; обжиг; глазу­рование; декорирование.

Основными способами формования керамических изде­лий являются: метод пластического формования; литье, по­лусухое прессование.

При формовании изделий пластическим способом исполь­зуют керамическую массу влажностью 22-24%, формирова­ние производится на станках-автоматах или полуавтоматах. При этом способе керамическую массу помещают на дно формы и раскатывают шаблоном, в зазоре между формой и шаблоном образуется изделие. Используют данный способ при получении изделий из твердого фарфора, фаянса, гончар­ной керамики.

Способ литья предполагает применение керамической массы (шликера) влажностью 32-36% (сметанообразная кон­систенция), которая заливается в пористые гипсовые или поливинилхлоридные формы. Используют данный способ для выработки изделий из мягкого фарфора (кроме фриттового), твердого фарфора (изделия сложной формы), майолики.

Для плоских изделий несложной формы используют спо­соб полусухого прессования. Керамическая масса при этом имеет остаточную влажность 2-3%, прессование проводят в металлических формах. Применяют данный способ при выра­ботке изделий из фаянса, полуфарфора, низкотемператур­ного фарфора. Преимуществами данного способа являются увеличение скорости выработки и сокращение затрат энер­гоносителей (исключаются процессы сушки и правки), но используют его для ограниченного числа видов изделий: та­релки мелкие, блюдца и т. п.

Окончательно керамика образуется в процессе обжига. Раз­личают два вида обжига: утелъный и политой. Утельный об­жиг предшествует глазурованию, при этом формируется чере­пок, устойчивый к размоканию. Политой обжиг проводят после глазурования с целью формирование структуры глазури.

При декорировании керамических бытовых товаров при­меняется ряд способов: живопись, украшения в виде полос, трафарет, шелкография, деколъ. К специфическим видам декорирования керамических бытовых товаров можно отнес­ти следующие:

Крытье - покрытие поверхности изделия красками (различают сплошное; частичное; с прочисткой; с прочист­кой и дорисовкой; нисходящее и восходящее) с помощью аэро­графа, трафарета, специальных шаблонов;

Штамп - мелкий однокрасочный поверхностный ри­сунок, наносимый красками и препаратами золота с помо­щью резиновых штампов или лент; обычно его применяют в сочетании с другими видами украшений;

Печать - контурный рисунок, образованный точками, черточками, штрихами (краска с печати переносится на изде­лие, либо вначале на папиросную бумагу, а затем на изделие); рисунки однокрасочные, могут быть надглазурными и подгла-зурными, дополняться живописью (с дорисовкой), трафаретом;

Фото по керамике - применяется для декоративных (подарочных) изделий;

Украшения декоративными глазурями: цветными, по-течными, кристаллическими, матовыми, кружевными, люс-тровыми, кракле.

Рельефно-вырезные украшения: ажурный борт, вырез­ной край, рельефный борт (и их комбинации); декоратив­ные рельефы;

Дополнительные украшения красками и препаратом золота: промазка - сплошное покрытие элемента изделия; пестрение - частичная зарисовка (мазок), подчеркивающая отдельные элементы изделия.

Все рисунки по характеру расположения на изделии подразделяются на бортовые; сплошные; букетом (до трех лепков); раскидные с большим букетом; медальон (рисунок, находящийся в обрамлении в виде круга, овала, многоуголь­ника); арабеска (узкий бортовой орнаментальный рисунок).

Украшения бывают надглазурными и подглазурными. Большинство видов поверхностных пленочных украшений; подлежат обжигу.

Качество основных групп стеклянных бытовых товаров (СБТ) нормируется ГОСТ 30407-96, который распространяется на изделия из обычного стекла и хрусталя и предъявляет требования к внешнему виду, физико-химическим показателям, маркировке, упаковке, безопасности.

Требования безопасности являются обязательными, по этим показателям стеклянная посуда, контактирующая с пищей, подлежит обязательной сертификации. Требования данной группы включают требования к химической безопасности (ограничивается миграция свинца и кадмия); к механической безопасности (не допускаются сколы, прилипшие кусочки стекла, режущие и осыпающиеся частицы, сквозные посечки и прорезанные грани, инородные включения, вызывающие повреждение стекла), к водостойкости и термостойкости; к прочности крепления ручек и элементов декоративного оформления.

В торговой практике контроль качества обычно проводят по показателям внешнего вида, соответствию маркировки, возможности эксплуатации (проверка изделия в действии).

При проверке внешнего вида СБТ могут обнаруживаться дефекты, отрицательно влияющие на различные показатели свойств изделий. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от вида дефекта, его расположения, размера, а также размера изделия. По этим признакам некоторые дефекты допускаются с ограничением по количеству, размерам, другие - не допускаются.

Дефекты стеклоизделий подразделяют на три группы: дефекты стекломассы, дефекты выработки и дефекты обработки.

К дефектам стекломассы относятся:

• недостаточная обесцвеченность - возникает при избытке или недостатке обесцвечивателей или вследствие нарушения процесса варки стекломассы; проявляется в виде зеленоватого оттенка стекла;
• газовые включения - они могут быть мелкие (мошка) и крупные (пузыри), по составу - воздушные или щелочные с белесоватым налетом, по месту расположения - внутренние и наружные продавливающиеся;
• свиль - хорошо остеклованные нитеобразные или жгутообразные включения;
• шлир - прозрачные остеклованные включения в форме капель и бугорков;
• рух - закристаллизовавшиеся непрозрачные частицы.

К дефектам выработки относят различные отклонения от

нормативов, возникающие при формировании изделий:

• разнотолщинность в стенках, крае, дне изделия возникает из-за неправильных приемов формования изделий;
• осыпь края - щербины с внутренней или наружной поверхности края изделия, возникающие при применении недоброкачественного шлифовального материала;
• сколы - отличаются от щербин тем, что идут от края по плоскости изделия;
• посечки - мелкие трещины на внутренних или внешних стенках изделия;
• кованность (следы от изношенной пресс-формы);
• заусеницы и лишки (следы от раскрывающихся форм);
• недопрессовка (недостаточное количество стекломассы) ит. д.

К дефектам обработки относят:

• перетоп края - сильно оплавленные края, нередко деформированные;
• несимметричность деталей;
• прилипшие кусочки стекла;
• косина края;
• матовость и стирание золотого рисунка и др.

Проверка изделия в эксплуатации предусматривает определение его целостности (изделие заполняют водой), устойчивости на горизонтальной поверхности, сопряжение крышек и пробок с корпусом и горловиной.

Маркировка должна включать следующие сведения: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; артикул; массовую долю свинца (для изделий из свинцового и высокосвинцового хрусталей); обозначение ГОСТа.

Тара и упаковка должны обеспечивать сохранность продукции при транспортировании и содержать манипуляционный знак “Хрупкое. Осторожно”. Дополнительные требования к упаковке СБТ могут оговариваться в договорах или контрактах.

Действующие стандарты разделение стеклоклоизделий на сорта не предусматривают.

Контрольные вопросы и задания

• 1. Дайте определение стеклу и перечислите его основные виды.
• 2. В чем состоит отличие хрусталя от обычного стекла?
• 3. Какие факторы формируют потребительские свойства стеклянных бытовых товаров?
• 4. В чем заключаются основные особенности изделий, полученных выдуванием, прессованием, прессовыдуванием, многостадийной выработкой?
• 5. Охарактеризуйте основные виды декорирования стеклянных бытовых товаров.
• 6. Перечислите признаки классификации СБТ.
• 7. Как стеклянные бытовые товары подразделяют по назначению?
• 8. С какой целью стеклотовары подразделяют по форме и размеру?
• 9. Какие показатели безопасности являются обязательными для стеклянной пищевой посуды?
• 10. Проведите классификацию и охарактеризуйте дефекты